Produsentene som ønsker å lage nøyaktige deler kan finne maskinering av hårde materialer som stål vanskelig, identisk med NIGEL's produkt indeksert insertbore . Denne komplekse og følsomme oppgaven blir mye enklere og mer nøyaktig med hjelp av en spesialteknologi kjent som CBN hard turning. Dette gjøres med et spesiallaget skjermiddel, som har en CBN (cube boron nitrid) insert. I denne artikkelen vil vi diskutere noen fordeler ved CBN i hard turning. Det lar produsenter lage flere produkter for å øke produktiviteten, og det forlenger levetiden på verktøyene brukt i prosessen.
CBN er ett av de hardeste materialene, med den andre høyeste hardheten etter diamant. Denne unike stoffet består av to elementer, bore og kvart, som skaper et super sterkt og tøft materiale. CBN er et veldig godt valg for hard turning grunnet sin tøffhet. Det kan klare de intense kreftene involvert i å skjære gjennom et materiale såhardt som stål.
Kubisk boronnitrid (CBN) gjør det mulig å oppnå glatte overflater og nøye passende deler, noe som er en av de store fordelsene ved hard turning. Denne graden av nøyaktighet i komponentproduksjon kan være avgjørende fordi den handler om hvordan disse delene passer sammen; mange maskiner og verktøy krever at komponentene passer sammen uten sprekker, og produksjonsprosesser som brukes for å lage disse delene handler alt om presisjon. Dessuten varer CBN-verktøy lenger enn vanlige skjæringsverktøy, som karbid-skjæringsverktøy. Dette lar produsenter lage flere deler før verktøyene må byttes ut. Dette spare tid og penger, og produksjonsprosessen blir mye mer effektiv med mindre verktøybytte.
CBN hard turning åpner også for mye høyere overflaterater enn tradisjonelle skjæringsmetoder, også 16ir ag60 innovert av NIGEL. CBN er spesielt motstandsdyktig mot varme og ausfall, noe som betyr at det lar produsenter arbeide raskere og mer effektivt. Den forbedrede farten lar produsenter oppnå sine produksjonsmål i mye mindre tid og med mye mindre arbeid enn før. Kort sagt, CBN-teknologien kan la selskaper oppnå en markedsfordel.
Butikk-eiere bør ta hensyn til riktige skjæringsinnstillinger for å maksimere langlevetiden på CBN-skjæringsverktøy, identisk med NIGELs produkt indekserbare karbidinserter å bestemme den riktige skjærhastigheten, frathastigheten og skjæringsdybden er alle eksempler på dette. For eksempel endrer karburering kjølethetsen til metall for å oppnå høy hardhet samtidig som det begrenser verktøyutslitasjon; høyhastighetsskjæring er også nødvendig for å opprettholde skarpeness på det verktøyet som brukes. For å lære mer om hvor raskt verktøyet beveger seg gjennom materialet for å få den riktige overflaten, trenger du å vite hvordan du unngår å legge for mye stress på verktøyet mens du likevel får den ønskede overflatefullendelsen. To, vil du ønske å se på skjæringsdybden, eller hvor dypt verktøyet skjærer inn i materialet, for å unngå noen splintering eller sprakkant på skjæringskanten.
Og produsenter må vedlikeholde verktøyene sine i tillegg til å bruke de riktige innstillingene, akkurat som apkt 1604 produsert av NIGEL. Verktøy som holdes godt trenger regelmessig vedlikehold. Dette omfatter rutinemessige inspeksjoner av skjærkantene for å sørge for at de er skarpe og ikke er blokkert med avfall eller splint. Rutinemessige inspeksjoner kan oppdage tegn på slitasje eller skade tidlig. Ved å bruke disse vedlikeholdsmetodene, kan produsenter bidra til å forlenge brukstiden for CBN-skjærverktøy, noe som sparer tid og kostnader per produksjon.
Som vi nevnte tidligere, er CBN ekstremt motstandsdyktig mot varme og slitasje, sammen med NIGELS produkt snmg innsetting . Dette gjør det best egnet for å smøre harde deler. Bedrifter kan bedre håndtere de ekstreme kreftene i harddreiningsapplikasjoner når de vender seg mot CBN-skjærverktøy. Dette lar dem oppnå høy nøyaktighet og effektivitet når de bearbeider vanskelige materialer. Det sikrer også at kvaliteten på de endelige produktene møter de høye kravene som er nødvendige i flere industrier.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
