Ако сте наблюдавали машинист на работа, знаете, че те са много внимателни в начина, по който измерват и режат материали. Те се уверяват, че го правят правилно. Машинистите използват радиусни въглищни инсерти, които са специализирани режещи инструменти, за да извършват прецизните резове. Тези инсерти са малки парчета широки няколко сантиметра, които са направени от свръхтвърд материал, известен като волфрамов карбид. Това е много силен материал и е по-малко вероятно да се разбие, докато реже твърди материали. Машинистите прикрепят тези инсерти на токарен стан, машина, която върти материалите и изпраща инсерта да реже в него.
Понякога машинистите изискват специализирани инструменти за своите уникални проекти. Тук идват на преден план персонализираните радиусни гравирущи вмъквания. Вместо да работят с произволен инструмент, машинистите могат да се съединят с компании като NIGEL за разработка частните инструменти с вмъквания проектирани специално според техните спецификации. Това може да означава промяна в формата на реза или ъгъла, под който токарната машина рязне материал. Персонализираните вмъквания са по-скъпи за производство, но могат да спестят много време и проблеми, облекчавайки по-бърза и лесна работа. С правилния инструмент за дадената задача, машинистите могат да постигнат по-добри резултати за по-кратко време.
Това е много универсална операция, тъй като радиусен гравиращ инструмент може да се прилага за много различни видове материали. Те пресичат всичко от меки пластмаси до твърда стомана. Промяната на резачните задачи за различни материали изисква отделен режущ инструмент за всеки материал, а радиусните гравиращи инструменти са умели да извършват множество видове режачни задачи. Те са особено добри за гравиране на твърди материали, които са трудни за рязане с други. solid cbn inserts инструменти.
Освен това, радиусните гравиращи инструменти могат да правят ъглови рези и ръбове, което е критично за много проекти. При условие, че се използват правилния инструмент и настройки на машината, машинистите могат също така да използват тези инструменти за резане на винтове в материала. Това им позволява да проектират компоненти с винтове или други характеристики, които трябва да се придружат тясно. Машинистите могат да работят с различни материали и са квалифицирани да участват в различни видове проекти, което е значително предимство.
За машинистите една от предизвикателствата е да научат как да увеличат продължителността на живота на режещите си инструменти. Това могат да го постигнат по различни начини, като например прилагат правилните настройки за машината, гарантират, че отделни вставки инструментите са смазани, и премахват стружките, които се образуват по време на рязането. Стружките са малки частички от материал, които могат да се забият в инструмента и да му препятстват да функционира правилно. Качеството на режещия инструмент обаче е също много важно.
Инструментите с ниска цена тенденцията им е бързо да изнасят, изискващи честа замяна. Това може да бъде головомъчие за машинистите, които имат нужда от инструментите си за работа. В противоположност, доброкачествените радиусни фасетни вмъквания позволяват по-дълъг срок на служба и по-точни резове. Те също така са по-малко склонни към разбиване или ламеене по време на употреба, което позволява на машинистите да ги използват по-дълго. Още по-добре, тези отлични вмъквания могат да бъдат заточени множество пъти, което още повече удължава техния срок на служба. Това спестява пари и също така прави работата по-ефикасна.
Използването на въглищни инсертни радиуси NIGEL предлага едно голямо предимство – да направи рязането и изрязването по-лесни за машинистите. При правилното оборудване те могат да създават канали и прерези по-бързо и с по-голяма точност. Това им позволява да вземат повече проекти и да ги завършват по-бързо. Машинистите имат по-добра точност, което води до по-продуктивна работа при използване на радиусни въглищни инсерти.