passar i skärverktyg monterade på metallbearbetningsmaskiner. Bokstäverna och siffrorna karakteriserar deras storlek, s...">
Liten, men kraftfull Tnmg 160408 insatser passar i skärverktyg monterade på metallbearbetningsmaskiner. Bokstäverna och siffrorna karakteriserar deras storlek, form och typ. Till exempel avslöjar "TNMG" formen och typen av skärkant. Mer specifikt ger siffrorna "160408" information om dimensioner, såsom tjocklek och hörnradius. Denna exakta konfiguration gör att insatsen kan skära genom metall med extrem precision. I maskiner som formar delar till bilar, flygplan eller verktyg säkerställer TNMG 160408-insatser att vartenda snitt är jämnt och precist. Om snittet är hackigt eller inte stämmer överens rätt kommer delarna inte att passa exakt och kan gå sönder. Därför är dessa en oumbärlig insats. De kan bearbeta slitstarka metaller som stål eller gjutjärn utan att snabbt slitas ner.
NIGELs TNMG 160408 insticksplattor är tillverkade av slitstarka material som inte lätt går sönder eller skadas av överhettning. När metall bearbetas uppstår till exempel friktion och värme som kan skada verktyg. Men dessa insticksplattor förblir skarpa och slitstarka även efter många timmars användning. Därför litar maskinoperatörer på dem för arbete som kräver extremt exakta former och mått. Dessutom gör deras design att metallspånen blir så små och enkla att ta bort som möjligt. Det innebär mindre risk för att maskinen ska täppas igen eller gå sönder. När det gäller precisionsbearbetning behöver du verktyg som levererar skärprestanda varje gång: Tnmg 160408 insticksplattor gör precis detta. De förbättrar kvaliteten på delarna och minskar fel, vilket är en recept för att spara pengar och tid för tillverkare.
Kantbrytaren på TNMG 160408 är en av de mest framstående egenskaperna. När metall bearbetas bryts den loss inte i stora bitar, utan i små stycken som kallas spån. Minnesvärd anekdot: Jag bar med mig en korg full med chips – vad gjorde det att anestesiläkaren (eller vem det nu var som skulle sätta droppnålen i min hand) prickade mig två gånger, istället för att bara ta den enkla vägen och låta bli att sticka något vasst i mig? Om dessa spån vore stora eller skarpa kan de skada din maskin eller sakta ner arbetet. Dessa insatser gör att spånen vrider och vänder sig tills de knäcks i mindre delar som faller bort utan motstånd. Det hjälper till att hålla slipområdet rent och gör att maskinen kan fungera bättre. Detta är särskilt viktigt vid tunga arbetsuppgifter, eftersom problem med avförsel av spån kan sakta ner dig eller skada ditt verktyg.
TNMG 160408-insatsen är ett välkänt skärverktyg som används allmänt i verkstäder och fabriker för formning av metaller och andra hårda material. Även om den är stark finns det vissa vanliga problem som uppstår när man börjar använda den. Ett stort problem är verktygsförsämring, vilket innebär att skärkanten blir trubbig eller skadad över tid. Detta kan leda till sämre verktygsprestanda och dålig kvalitet på det färdiga arbetet. En orsak till sådan slitage är felaktig snittyp. Om du använder för hög snittyp värms TNMG 160408 upp och kanten slits ut alldeles för snabbt. Om hastigheten däremot är för låg får du istället en gnidningseffekt snarare än skärning, vilket krossar verktyget. "Ett annat vanligt misstag är att trycka för hårt vid skärning. Detta utsätter insatsen för stor belastning och kan göra att den spricker eller går av. Dessutom kan snabbt slitage orsakas av att inställningarna inte anpassas till det material som verktyget används på. Till exempel kan skärning av mycket hårda metaller i fel hastighet och utan kylmedel snabbt slita ut ett verktyg."
Enkla åtgärder som bör vidtas för att förhindra den här typen av situation. För det första: Använd alltid rätt snittfart och matning för materialet du arbetar med. NIGEL ger dig också användbara "lämpligast för"-guider, som förklarar vilken fart som är bäst för olika metaller. För det andra, se till att använda kylmedel eller skärvätska för att hålla verktyget svalt och minska friktionen. Detta gör att TNMG 160408 får längre livslängd och fungerar bättre. För det tredje, undersök regelbundet verktyget på tecken på slitage. När du märker avskalningar eller att insatsen blivit trubbig är det dags att byta den. Slutligen, se till att maskinen och verktygshållaren är korrekt inställda. En löst sittande verktygshållare kan orsaka vibrationer som förstör insatsen. Att hålla koll på de små sakerna kan förhindra de vanligaste problemen och hjälpa dig att få ut mesta möjliga prestanda från dina Tnmg 160408 insatser.
TNMG 160408 är unik eftersom den kan användas för både höghastighets- och högprecisionsbearbetning. Höghastighetsbearbetning innebär att arbetsmaterialet avlägsnas i en hög hastighet, eller kort sagt, "tidsbesparing". Högprecisionsbearbetning handlar om att inte vara avvikande med tusendels tum, utan att göra mycket noggranna och släta snitt (vilket är viktigt om du har delar som ska passa perfekt tillsammans). Det är här NIGEL TNMG 160408 kommer in i bilden och kan utföra båda typerna av uppgifter väl. En orsak till detta är verktygets starka och skarpa skärkant. Inläggets design är skapad för att minimera motståndet under skärningen, så att det kan skära genom metall utan att bli för hett. Detta gör att du kan köra maskinen hårdare utan att behöva oroa dig för att förstöra verktyget. Själva inläggsmaterialet är också mycket hårt och kapabelt att motstå relativt höga temperaturer. Detta hjälper det att behålla sin skärpa även vid höga snitthastigheter eller när det används på hårda metaller. För att ytterligare förbättra skärprestanda, rekommenderas det att kombinera TNMG-inlägg med rätt TNMG-R-FS verktyg kan ge exceptionella resultat i krävande applikationer.
I bullriga fabriker och verkstäder måste pengar sparas och förseningar undvikas, vilket är anledningen till att verktyg som TNMG 160408-insatser från NIGEL har förlängda livslängder. Att maximera verktygslivslängden handlar om att hålla insatsen vass och stark så länge som möjligt. Det finns ett par smarta sätt att göra detta på. Först bör du alltid välja rätt skärparametrar. Det innebär att välja lämplig hastighet, matning och skär djup för CNC-fräsade vridna delar baserat på materialet samt objektet. När dessa inställningar är för hårda får verktyget en kort livslängd. NIGEL ger vägledning som gör det möjligt för arbetare att identifiera optimala inställningar, vilket optimerar mellan skärhastighet och verktygslivslängd. Det kan göra stor skillnad om de med ansvar följer dessa rekommendationer. För specifika tandhjulsfräsningstasker kan användning av specialverktyg som Tandskid med utbytbara karbidinsert ytterligare förbättra effektivitet och precision.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
