Proizvođači koji žele da naprave precizne delove mogu naći obradu tvrdih materijala kao što je ocel zastrašujućom, identičnom proizvodu NIGEL-a vrtalica sa indeksiranim umetnicima . Ova složena i osetljiva zadatak se mnogo lakše i tačnije izvršava uz pomoć specijalne tehnologije poznate kao CBN obrada tvrdih materijala. To se vrši pomoću specijalnog rezačkog alata, koji ima CBN (kubni boronitrid) umetak. U ovom članku ćemo razmotriti neke prednosti CBN-a u obradi tvrdih materijala. Omogućava proizvođačima da naprave više proizvoda kako bi povećali produktivnost, a takođe produžava životnu dobu alata koji se koriste u procesu.
CBN je jedan od najtvrdijih materijala, posjeduje drugu najveću tvrdoću nakon dijamanta. Ova jedinstvena tkanina se sastoji od dva elementa, bora i azota, što stvara super jach i otpornu materiju. CBN je vrlo dobar izbor za obradu tvrdih materijala zbog svoje otpornosti. Može izdržati intenzivne snage uključene u režu materijala kao što je ocel.
Kubični nitrid bor (CBN) omogućava glatke površine i usklađene prilagodbe na delovima koji se izrađuju, što je jedna od velikih prednosti tvrdog šljifovanja. Ova visoka tačnost u proizvodnji delova može biti ključna zato što se tiči načina na koji se ti delovi spajaju; mnoge mašine i alati zahtevaju komponente koje se skidaju bez prepreka, a proizvodne procese koji se koriste za stvaranje tih delova svi su vezani za preciznost. Pored toga, CBN alati traju duže od običnih režalica, poput karbidskih režalica. To omogućava proizvođacima da naprave više delova pre nego što će im biti potrebno da zamene alate. To štedi vreme i novac, a proizvodni proces je mnogo efikasniji sa manje alatke.
Cbn tvrdo šljifovanje takođe omogućava znatno veće brzine površine u odnosu na tradicionalne režanja, takođe 16ir ag60 inoviran od strane NIGEL-a. CBN je posebno otporan na vreću i ausiranje, što znači da omogućava proizvođačima da rade brže i učinkovitije. Ova povećana brzina omogućava proizvođačima da postignu svoje proizvodne ciljeve mnogo kraće i sa mnogo manje rada nego pre. Kratko rečeno, CBN tehnologija može omogućiti kompanijama da steknu konkurentnu prednost na tržištu.
Vlasnici trgovina bi trebali uzeti u obzir prave podešavanja reza kako bi maksimizirali trajnost alata za režanje od CBN-a, identičnih onima iz proizvoda NIGEL-a indeksirani karbidski umetnici . Određivanje odgovarajuće brzine reza, stopa podnošenja i dubine reza su svi primeri ovoga. Na primer, karburizacija menja brzinu hlađenja metala kako bi se postigla visoka tvrdoća, a istovremeno ograničila nošenje alata; visokobrzinsko režanje je takođe neophodno da bi se održao oštar rub koristeći se alat. Da biste saznali više o tome koliko brzo alat prolazi kroz materijal kako bi se dobio željeni površinski oblik, morate znati kako izbegnuti preveliki napornost alata dok istovremeno dostižete željenu kvalitetu površine. Drugo, želite da razmotrite dubinu reza, odnosno koliko duboko alat reže u materijal, kako biste izbegli čepanje ili prske na režnom ivici.
A proizvođači moraju održavati svoje alate pored toga što koriste prave podešavanja, baš kao i apkt 1604 proizvedeno od NIGEL. Alatke koje su dobro čuvane trebaju redovno održavanje. To uključuje rutinski pregled režecih ivica da bi se osiguralo da su oštre i da nisu zagađene smećem ili šupljama. Redovni pregledi mogu pronaći bilo kakve znakove noše i štete na početku. Korišćenjem ovih tehnika održavanja, proizvođači mogu pomoci u produživanju vremena korišćenja režeca CBN, čime štede vreme i troškove po proizvodnji.
Kako smo ranije raspravljali, CBN je ekstremno otporan na vreću i nošenje, uz proizvod NIGEL snmg ugradnja . To ga čini najbolje prilagođenim za mastanje tvrdih delova. Kompanije mogu bolje upravljati ekstremnim snagama aplikacija tvrde točnje kada prelaze na režece CBN. To im omogućava da imaju visoku tačnost i efikasnost pri obradi teških materijala. Takođe osigurava da kvalitet konačnih proizvoda ispunjava visoke standarde koji su potrebni u nekoliko industrija.