Fabrikanten die nauwkeurige onderdelen willen maken, kunnen het bewerken van harde materialen zoals staal intimiderend vinden, identiek aan NIGEL's product indexeerbaar insertboor . Deze complexe en gevoelige taak wordt veel eenvoudiger en nauwkeuriger met behulp van een gespecialiseerde technologie bekend als CBN hard turning. Dit wordt uitgevoerd met een gespecialiseerd snijgereedschap, dat een CBN (cubic boron nitride) insert heeft. In dit artikel bespreken we enkele voordelen van CBN bij hard turning. Het stelt fabrikanten in staat meer producten te maken om de productiviteit te verhogen en verlengt de levensduur van de gereedschappen die gebruikt worden in het proces.
CBN is een van de hardste materialen, met de op twee na hardste hardheid na diamant. Deze unieke stof bestaat uit twee elementen, borium en stikstof, wat een supersterk en taai materiaal oplevert. CBN is een uitstekende keuze voor hard turning vanwege zijn taaiheid. Het kan de intense krachten doorstaan die bij het snijden door een materiaal zo hard als staal betrokken zijn.
Cubic boron nitride (CBN) maakt het mogelijk om gladde oppervlakken en nauwkeurige passen te realiseren op de gemaakte onderdelen, wat een van de grote voordelen van hard turning is. Deze hoge mate van nauwkeurigheid bij de productie van onderdelen kan cruciaal zijn omdat het gaat om de manier waarop die delen bij elkaar passen; veel machines en gereedschappen vereisen dat componenten naadloos bij elkaar passen, en de productieprocessen die worden gebruikt om die delen te maken draaien allemaal om precisie. Bovendien blijven CBN-gereedschappen langer functioneren dan gewone snijgereedschappen, zoals carbide snijgereedschappen. Dit laat fabrikanten meer onderdelen maken voordat de gereedschappen hoeven te worden vervangen. Dit bespaart tijd en geld, en het productieproces is veel efficiënter met minder gereedschapswissels.
CBN hard turning biedt ook veel hogere oppervlakssnelheden dan traditionele snijmethoden, ook de 16ir ag60 geïnnoveerd door NIGEL. CBN is bijzonder bestand tegen hitte en slijtage, wat betekent dat het fabrikanten in staat stelt sneller en efficiënter te werken. Deze toegenomen snelheid laat fabrikanten hun productiedoelen bereiken in veel minder tijd en met veel minder werk dan voorheen. Kortom, CBN-technologie kan bedrijven helpen een marktvoordeel te behalen.
WinkelEigenaren moeten de juiste sneuwinstellingen in aanmerking nemen om de levensduur van CBN-sneuwereedsels te maximaliseren, identiek aan NIGEL's product indexeerbare carbid insertjes . Het bepalen van de juiste snijvaart, voedingsnelheid en snijdiepte zijn allemaal voorbeelden hiervan. Carbureren verandert bijvoorbeeld de koelsnelheid van het metaal om een hoge hardheid te bereiken, terwijl tegelijkertijd toolverslijting beperkt wordt; hoge-snelheidsbewerking is ook nodig om de scherpte van het gebruikte gereedschap te behouden. Om meer te weten over hoe snel het gereedschap door het materiaal beweegt om de juiste oppervlakte te verkrijgen, moet je weten hoe je te veel spanning op het gereedschap kunt vermijden terwijl je toch de gewenste oppervlakfinishing haalt. Twee, je wilt naar de snijdiepte kijken, of hoe diep het gereedschap in het materiaal snijdt, om eventuele afbrokkelingen of barsten aan de snijkant te voorkomen.
En fabrikanten moeten hun gereedschappen onderhouden naast het gebruik van de juiste instellingen, net zoals apkt 1604 geproduceerd door NIGEL. Tools die goed worden onderhouden hebben regelmatig onderhoud nodig. Dit omvat het routinematig inspecteren van de snijranden om er zeker van te zijn dat ze scherp zijn en niet verstopt raken met vuil of chips. Routinematige inspecties kunnen vroege signalen van slijtage of schade opvangen. Door deze onderhoudstechnieken toe te passen, kunnen fabrikanten bijdragen aan het verlengen van de gebruiksduur van CBN-snijtools, waardoor tijd en kosten per productiecyclus worden bespaard.
Zoals we eerder bespraken, is CBN uiterst weerstand biedend tegen hitte en slijtage, samen met NIGEL's product snmg invoegen . Dit maakt het het meest geschikt voor het vetten van harde delen. Bedrijven kunnen de extreme krachten van hard turning-toepassingen beter beheren wanneer ze overgaan op CBN-snijtools. Dit stelt hen in staat om hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te behalen bij het bewerken van moeilijke materialen. Het garandeert ook dat de kwaliteit van de eindproducten voldoet aan de hoge eisen die gelden in verschillende industrieën.