Bahan apa yang digunakan dalam pemetak milling?

Penyemak pengilang: Ini adalah bahagian kecil tetapi penting yang digunakan dalam mesin pengilang. Salah satu jenis alat mesin digunakan untuk memotong atau membentuk pelbagai bahan, seperti logam atau kayu. Penyemak mesin adalah perkara utama untuk pengilangan dalam sebuah mesin.

Penyemak pengilang boleh dibuat daripada bahan yang berbeza, setiap dengan tujuan tertentu. Komponen utama penyemak pengilang adalah substrat, bahan perekat, dan lapisan. Mari kita periksa setiap komponen dengan teliti.

Apa itu Substrat?

Penyemak Mendapat (dan Tetap) di atas- dan keluar-mikrokolum: Substrat adalah tulang belakang penyemak. Jadi bahagian ini mesti sangat kuat dan tahan lama. Ini adalah supaya ia dapat bertahan melalui banyak haba dan tekanan ketika Penyelit karbida mesin sedang memotong melalui bahan yang keras. Bukan semua substrat cukup kuat, kerana mereka akan pecah atau aus dengan cepat.

Apa itu Bahan Perekat?

Bahan pemelekat itu memenuhi tujuan berikut untuk substrat. Ia memastikan bahawa substrat kekal dalam kontak dan lapisan pemelekat dengan baik kepada lapisan bawah. Hubungan ini penting kerana jika substrat dan lapisan tidak bersatu, sisipan tidak akan berfungsi dengan betul.

Apa itu Lapisan?

Lapisan adalah lapisan luar substrat. Lapisan ini membantu meningkatkan keupayaan pemotongan sisipan dan meningkatkan hayat sisipan. Lapisan yang baik akan mencegah substrat daripada aus terlalu banyak dan terlalu cepat, terutamanya apabila digunakan untuk memotong bahan yang lebih keras. Penyisip Bor bahan.

Bahan yang Digunakan untuk Pengeluaran Sisipan Peninjauan

Sisipan peninjauan boleh dibuat daripada pelbagai jenis bahan. Setiap bahan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Berikut adalah beberapa bahan popular yang digunakan:

Karbida: Bahan yang sangat keras dan kuat. Ia sesuai untuk memotong logam keras seperti keluli dan besi tuang. Tidak hanya karbida adalah bahan yang kuat, ia juga agak murah dan mudah didapati di banyak kedai. Inilah yang menjadikannya pilihan utama apabila datang kepada beberapa kerja pengilangan.

Keramik — Penyumbat keramik lebih keras daripada karbida. Mereka mengekalkan prestasi pada suhu dan tekanan tinggi, oleh itu digunakan dalam operasi pengilangan berkelajuan tinggi. Mereka kerap digunakan untuk memproses bahan mesin yang sangat keras, seperti komposit dan logam khas.

Kimia: Kimia sangat keras dan sangat cekap melawan aus. Oleh itu, ia hebat untuk memotong bahan yang sangat keras atau kasar, seperti serat karbon, grafit, dan beberapa paduan. Penyumbat kimia masih sangat mahal dan mungkin agak rapuh, jadi ia biasanya digunakan dalam keadaan tertentu apabila ciri-ciri khasnya diperlukan.

Takdir Bahan dan Bagaimana Ia Mempengaruhi Pemotongan

Memilih bahan untuk pisaunya adalah perkara penting kerana ia mempunyai kesan yang besar terhadap cara pisaun itu berfungsi dalam proses pembuatan. Bahan-bahan ditakrifkan oleh sifat-sifatnya (kekerasan, keteguhan, kekonduksian haba, perlawanan kimia). Ini boleh mempengaruhi cara pisaun itu berfungsi semasa memotong, keawetannya, tindak balas dalam pelbagai situasi pemotongan, dll.

Apabila memotong bahan keras seperti keluli tahan karat, adalah terbaik untuk menggunakan bahan yang keras dengan rintangan aus yang lebih baik seperti karbida atau seramik. Ia boleh menahan suhu dan tekanan ekstrem yang dikenakan semasa memotong bahan keras. Sebaliknya, jika anda memotong bahan lembut seperti aluminium, anda boleh memilih bahan yang sedikit lembut iaitu anda boleh memilih pisaun HSS (keluli kelajuan tinggi). Memilih pilihan ini boleh membuat pisaun memotong dengan lebih mudah dan menghasilkan kurang haba.

Kelebihan Menggunakan Bahan Terkini

Bahan-bahan terkini membantu penyisipan milling berfungsi dengan lebih baik, bertahan lebih lama dan memberikan prestasi yang lebih baik. Bahan yang lebih lembut atau kurang tahan mungkin akan terikis atau patah dengan lebih cepat, terutamanya apabila memotong bahan keras, atau di bawah tekanan tinggi. Tetapi bahan baru seperti keramik atau penyisipan berlapis berlian bertahan jauh lebih lama dan memotong dengan lebih konsisten. Ini bermakna perubahan alat yang lebih sedikit atau penggantian, yang menghemat masa dan wang.

Faedah berkaitan bahan terkini adalah ia boleh membolehkan kelajuan pemotongan yang lebih pantas dan kadar umpan yang lebih tinggi. Maka, ini meningkatkan proses milling dan menyelesaikannya dengan lebih cepat. Sebagai contoh, apabila menggunakan penyisipan milling berlapis berlian, mereka biasanya dapat memotong melalui sebahagian komponen pada kadar yang jauh lebih pantas berbanding penyisipan karbida tradisional. Ini bermakna masa kitar yang lebih pendek dan mesinan keseluruhan yang lebih pantas.

Bahan Baru untuk Penyisipan Pemotongan

Sebilangan besar pengeluar dan pasukan penyelidik sentiasa menyiasat bahan baru untuk penyemak tajuk. Penambahbaikan teknologi ini dibina atas asas prestasi, keawetan, dan kecekapan yang lebih baik. Antaranya bahan yang paling menjanjikan yang sedang dikembangkan adalah:

Nanokomposit: Ini adalah Bor BTA bahan yang dihasilkan pada skala nano. Sifat-sifatnya boleh disesuaikan untuk menangani keperluan tertentu. Sebagai contoh, keramik nanokomposit memberikan kekerasan luar biasa dan perlawanan aus, manakala logam nanokomposit menghasilkan ketahanan dan fleksibiliti yang lebih baik, menjadikannya yang paling penting dalam bidang segalanya.

Bahan Bergraduan Fungsi, Sistem yang mempunyai struktur atau komposisi tersusun yang berbeza secara berterusan dalam ruang, menghasilkan sifat-sifat yang berbeza. Sebagai contoh, penyemak karbida bergraduan fungsi boleh sangat keras di luar untuk menahan aus tetapi sedikit lembut di dalam untuk membolehkan ketahanan dan penyerapan syok. Gabungan ini boleh meningkatkan prestasi penyemak.

Bahan-Bahan yang Dibuat secara Additif: Kaedah ini menggunakan teknologi pencetakan 3D canggih untuk menghasilkan sisipan dengan bentuk kompleks dan ketepatan. Pengebangan additif boleh membolehkan pembuatan sisipan terkustom dengan sifat tertentu. Sebagai contoh, sisipan ini boleh mempunyai saluran dalaman untuk aliran penyejuk atau tepi kasar yang boleh menyebabkan pengeluaran bahan yang lebih pantas.

NIGEL berdedikasi untuk menggunakan bahan dan teknologi pengeluaran yang paling canggih. Kami ingin memberikan sisipan milling terbaik kepada pelanggan kami. Kemampuan kami mencapai jauh dan luas, sama ada sebuah sisipan kuat untuk bahan cabaran atau sebuah sisipan produktif untuk milling kelajuan tinggi, kami mempunyai ilmu dan sumber untuk membantu usaha anda.