Iš kokių medžiagų gaminiama mišinimo įterpius?

Frezavimo įterpiai: Tai yra maži, bet svarbūs detales naudojami frezavimo mašinose. Vienas iš mašininio gaminimo priemonių yra skirtas pjauti ar formuoti įvairias medžiagas, tokias kaip metalas ar medis. Frezavimo įterpiai yra būtini mašininiam apdorojimui.

Frezavimo įterpiai gali būti pagaminti iš skirtingų medžiagų, kiekviena su specifine paskirtimi. Pagrindiniai frezavimo įterpio dalys yra bazė, jungiantysis ingredientas ir uždangos. Išsamiau pažiūrime į kiekvieną komponentą.

Kas yra bazė?

Įterpiai (ir jų likimas) ant ir iš mikrostulpelio: Bazė yra įterpio šerdybė. Taigi, ši dalis turi būti super tvirta ir išdrįsta. Tai reikalinga, kad ji galėtų išlaikyti daug šilumos ir slėgio, kol mašina pjovia sunkias medžiagas. Ne visos bazės yra pakankamai stiprios, nes j jos greitai sugriuvusios ar išlaidintos. Karbūro įterpiai mašina pjovia per sunkias medžiagas. Ne visos bazės yra pakankamai stiprios, nes j jos greitai sugriuvusios ar išlaidintos.

Kas yra jungiantysis medžiaga?

Sudedamasis medžiaga atlieka šias funkcijas pagrindo atžvilgiu. Ji užtikrina, kad pagrindas liktų susijęs, o apvalymo sluoksnis gerai prisujungtų prie apačios sluoksnio. Šis ryšys yra svarbus, nes jei pagrindas ir apvalymas nesujungs kartu, įdėtinis neveiks teisingai.

Kas yra apvalymas?

Apvalymas yra išorinis pagrindo sluoksnis. Šis sluoksnis padeda gerinti įdėtinių pjovimo galimybes ir padidina įdėtinio gyvenimo trukmę. Geras apvalymas prevensuos pagrindo nuobodą per daug ir per greitai, ypač naudojant pjovus geresnius Dėlio talpyklės medžiaga.

Medžiagos, naudojamos gaminti pjovinius įdėtinius

Pjoviniai įdėtiniai gali būti pagaminti iš plačios medžiagų pastraipsnio. Kiekviena medžiaga turi savo privalumus ir trūkumus. Čia pateiktos populiarios medžiagos, kurios yra naudojamos:

Karbidas: Labai tvirtas ir stiprus medžiaga. Jis yra idealus skiriant tvirtus metalus, tokiais kaip geležies ir lydintinis gėlės. Ne tik carbide yra stiprus, bet jis taip pat yra gana pigus ir lengvai prieinamas daugelyje parduotuvių. Tai kartu padaro jį parankiausiu pasirinkimu keliais mikliavimo atvejais.

KERAMINIAI - Keraminiai įterpiai yra tvirtesni nei karbidas. Jie išlaiko aukštus temperatūras ir slėgius, todėl jie naudojami aukštos greičio mikliavimo operacijose. Jie dažnai naudojami tvirtųjų medžiagų, pvz., kompozitinių ir specialiųjų metalų, apdirbime.

Deimantas: Deimantas yra labai tvirtas ir labai veiksmingas su trikdančiomis medžiagomis. Todėl jie puikiai tinka tvirtų arba rūgščių medžiagų, tokių kaip anglies vlaksnis, grafitas ir kai kurie aljaviuliai, pjovimui. Deimantiniai įterpiai vis dar yra labai brangūs ir gali būti šiek tiek trūkstomi, todėl jie paprastai pritaikomi tiksliose situacijose, kai reikalingi jų ypatingieji savybės.

Medžiagos likimas ir kaip jis įtakoja pjovimą

Medžiagos pasirinkimas frazės įterpiui yra kritinis dėl to, kad ji turi didelę įtaką tam, kaip įterpis veiks gamybos procese. Medžiagos charakterizuojamos savybėmis (tvirtumu, išsigavimu, šilumos laidumuoju, chemine atsparumu). Tai gali paveikti tai, kaip įterpis veiks pjovant, jo ilgovesį bei reakciją į skirtingus pjovimo scenarijus ir pan.

Frazuojant tvirtą medžiagą, tokia kaip nerūdantis plienas, geriausia naudoti tvirtą medžiagą su geresne išlaidos varžymo savybe, pavyzdžiui, karbido ar keramika. Ji gali išlaikyti ekstremalią temperatūrą ir slaptį, kurie taikomi pjovant tvirtesnes medžiagas. Jei, kitu atveju, norite pjovėti minkštesnę medžiagą, pvz., aliuminį, galite pasirinkti truputį minkštęją medžiagą, t. y. galite pasirinkti HSS (aukštos greičio plieno) įterpį. Tokio pasirinkimo atveju įterpis gali pjovėti lengviau ir sukelti mažiau šilumos.

Pasinaudoję sudėtingomis medžiagomis gaunami pranašumai

Sudėtingesni medžiagų tipai padeda frazuro kietojantiesiems elementams geriau veikti, ilgiau trunkti ir geresnėmis būsenomis laikytis. Minkštesios ar mažiau stiprios medžiagos greičiausiai greičiau išgriuvą ar sutrikusios, ypač skiriant kietas medžiagas arba aukštojo streso sąlygomis. Tačiau naujos medžiagos, tokios kaip keramika ar diamanto sluoksnio apdengti elementai trunka daug ilgiau ir skiria konsekventesniu būdu. Tai reiškia mažiau keitinių įrankių pakeitimų ar pakeitimų, kas užtikrina laiko ir pinigų taupymą.

Susijęs sudėtingesnių medžiagų pranašumas yra tai, kad jie gali leisti didesniems spartoms ir didesniems laidimo tempams. Tokiu būdu, procesas geriau praeina ir užbaigiamas greičiau. Pavyzdžiui, naudojant diamanto sluoksnio apdengtus frazuro elementus, jie paprastai gali pertraukti detalę daug greičiau nei tradiciniai karbido elementai. Tai reiškia trumpesni ciklo laikus ir greitesnę bendrąją gamybą.

Naujos medžiagos faziavimui

Didžioji gamintojų ir tyrimų komandų dalis visada tyrinėja naujus medžiagas rankenos įmontuojamiesiems elementams. Šios technologijos patobulinimai yra pagrįsti geresne našumu, išmokslumu ir efektyvumu. Tarp pažadotusių kandidatų yra:

Nanokompozitai: Tai yra BTA šypuoliai medžiagos, kurios yra gaminamos nanomastelėje. Jų savybės gali būti pritaikytos atitinkant konkrečias reikalavimus. Pavyzdžiui, nanokompozitiniai keramikiniai medžiagos suteikia neįtikėtinai didelę tvirtovę ir izlaidų varžymo gebėjimą, o nanokompozitiniai metalai suteikia geresnę išdrą ir lankstumą, todėl jie yra labiausiai svarbūs visų srityse.

Funkcionaliai sluoksninių medžiagų sistemos, turinčios struktūrą ar sudėtį, kuri kinta erdvėje, dėl ko jų savybės taip pat kinta. Pavyzdžiui, funkcionaliai sluoksninis karbido elementas gali būti labai tvirtas išorėje, kad varžytų izlaidas, bet šiek tiek minkštesnis viduje, kad leistų išdrą ir smūgių absorbciją. Toks derinys gali pagerinti elemento našumą.

Medžiagos, kurios yra gaminamos adityviu būdu: Šis metodas naudoja aukštos klasės 3D spausdinimo technologiją, kad išgamintų įterpius su sudėtingomis formomis ir tikslumu. Adityvinis gamybos procesas gali leisti sukurti pasirinktinį įterpį su labai specifiniais savybėmis. Pavyzdžiui, tokie įterpiai gali turėti vidines kanalizacijas šaldojo srautui arba rūgštus kraštus, kurie gali sukelti greitesnę medžiagos nuimamumą.

NIGEL įsipareigojo naudoti pačias modernias medžiagas ir gamybos technologijas. Mes norime teikti geriausius frazavimo įterpius mūsų klientams. Mūsų galimybės yra plačios – arbuose jėgainių medžiagų įterpiuose, ar efektyvūse aukštos greičio frazavimui skirtuose įterpiuose, mes turime žinių ir išteklių, kad padėtume Jums pasiekti tikslus.