기계가공 전문가가 일하는 모습을 본 적이 있다면, 그들이 재료를 측정하고 절단하는 방식에 매우 신중하다는 것을 알 수 있습니다. 그들은 이를 올바르게 수행하려고 합니다. 기계가공 전문가는 정밀한 절삭을 위해 특수한 절삭 도구인 라디어스 그루브 인서트를 사용합니다. 이러한 인서트는 몇 센티미터 너비의 작은 조각으로, 텅스텐 카바이드라는 초경질 재료로 만들어져 있습니다. 이는 매우 강한 재료로, 단단한 재료를 절삭할 때 깨질 가능성이 낮습니다. 기계가공 전문가는 이러한 인서트를 회전하며 재료에 인서트를 절삭시키는 머신인 레이스에 부착합니다.
유니크한 프로젝트를 위해 기계사들은 특수 도구를 필요로 할 때가 있습니다. 이때 맞춤형 라디우스 그루브 인서트가 빛을 발합니다. 단순히 일반적인 도구를 사용하는 대신, 기계사들은 NIGEL과 같은 회사와 협력하여 파팅 툴 인서트 자신들의 사양에 맞게 특별히 설계된 제품을 만들 수 있습니다. 그것은 절삭의 모양을 변경하거나, 머시닝 센터가 재료에 절삭하는 각도를 조정하는 것을 의미할 수 있습니다. 맞춤형 인서트는 생산 비용이 더 들지만, 작업을 더 쉽게 빠르게 만들어 시간과 번거로움을 절약할 수 있습니다. 적절한 도구를 사용하면 기계사는 더 적은 시간에 더 나은 결과물을 얻을 수 있습니다.
이 작업은 반경 그루브 인서트를 다양한 재료에 적용할 수 있기 때문에 매우 다용도입니다. 그들은 부드러운 플라스틱에서 단단한 강철까지 모든 것을 잘라냅니다. 다양한 재료의 절삭 작업을 변경하려면 각 재료마다 별도의 절삭 도구가 필요하며, 반경 그루브 인서트는 여러 유형의 절삭 작업을 수행하는 데 능숙합니다. 특히 다른 도구로 절삭하기 어려운 단단한 재료의 그루브 작업에 매우 적합합니다. solid cbn inserts 도구.
또한, 반경 그루브 인서트는 많은 프로젝트에서 중요한 역할을 하는 기울어진 절삭과 가장자리를 만들 수 있습니다. 적절한 인서트와 머신 설정을 사용하면 기술자들은 이 인서트를 사용하여 재료에 나사산을 절삭할 수도 있습니다. 이를 통해 기술자들은 나사 또는 밀착해야 하는 기타 특징이 있는 부품을 설계할 수 있습니다. 기술자들은 다양한 재료를 다룰 수 있으며, 다양한 유형의 프로젝트에 참여할 자격이 있어 큰 장점입니다.
기계공학자들에게 있어, 절삭 도구의 수명을 연장하는 방법을 배우는 것은 과제 중 하나입니다. 이를 달성하기 위한 방법은 여러 가지가 있으며, 기계에 올바른 설정을 적용하거나 도구에 윤활유를 공급하고 절삭 중 발생하는 칩을 제거하는 것 등이 있습니다. 칩은 도구에 걸리게 되어 정상 작동을 방해할 수 있는 작은 재료 조각들입니다. 하지만 절삭 도구의 품질도 매우 중요합니다. 파트링 삽입물 저렴한 도구는 일반적으로 빠르게摩耗되어 자주 교체해야 하는 문제가 있습니다. 이는 작업을 수행해야 하는 기계공들에게 큰 부담이 될 수 있습니다. 반면, 고급 품질의 라디우스 그루브 삽입물은 더 긴 도구 수명과 더 정확한 절삭을 가능하게 합니다. 또한 사용 중 파손되거나 깨지는 일이 적어 기계공들이 더 오랫동안 사용할 수 있습니다.
더 나아가 이러한 최고급 삽입물은 여러 번 갈아서 수명을 더욱 연장할 수 있습니다. 이는 비용을 절감하고 작업 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
NIGEL 라디어스 그루브 인서트의 사용은 기계가공 전문가에게 주요한 이점을 제공합니다. 즉, 절삭과 그루브 작업을 더 쉽게 만들어줍니다. 적절한 장비를 사용하면 그루브와 절삭을 더 빠르고 정확하게 만들 수 있습니다. 이를 통해 더 많은 프로젝트를 맡아 더 빠르게 완료할 수 있습니다. 기계가공 전문가는 라디어스 그루브 인서트를 사용할 때 더 나은 정밀도를 확보하여 생산성을 높일 수 있습니다.
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