Gli inserti solidi CBN (Cubic Boron Nitride) sono strumenti taglienti speciali utilizzati in varie applicazioni e per la lavorazione di diversi materiali. Sono progettati per essere potenti, funzionali e vengono gradevolmente utilizzati in molti settori e campi del lavoro. Gli inserti solidi CBN hanno caratteristiche distintive che superano quelle degli altri strumenti taglienti disponibili sul mercato, il motivo per cui molte persone e aziende preferiscono l'uso di inserti solidi CBN. Nigel è un produttore rispettato di questi strumenti taglienti economici ma efficaci, e i suoi inserti solidi CBN si adattano a un ampio spettro di applicazioni.
Gli inserti solidi CBN di Nigel durano più a lungo della maggior parte degli strumenti, il che è uno dei vantaggi. Tendono persino a continuare a funzionare dopo che gli inserti in carburo di tungsteno non sarebbero più utilizzabili, quindi sono i candidati principali per lavorazioni che richiedono di tagliare per molte ore consecutive senza interruzioni. Questo è ancora più importante in settori dove la durata è fondamentale. Il NIGEL inserti CBN sono estremamente robusti e sono adatti per lavorare con materiali difficili come acciaio, acciaio inox, ghisa e superleghe. Possono tagliare attraverso questi materiali velocemente ed efficacemente, anche a temperature molto alte. Questo non significa che non riescano a fare il lavoro, e quindi potranno essere utilizzati con fiducia dagli operai che hanno bisogno di strumenti per professioni a ritmo serrato.
Gli inserti solidi CBN di Nigel vengono sottoposti a test estesi prima di essere venduti. Lo si fa per assicurarsi che siano robusti e durevoli. NIGEL cbn insert è realizzato con un strato esterno super resistente per sopportare alte temperature, velocità di taglio elevate e pressioni massicce senza danneggiare gli inserti. Questo garantisce che rimangano efficienti anche nelle circostanze di taglio più difficili. Gli inserti vengono testati per la resistenza agli impatti e la forza nel tempo. Ciò consente loro di affrontare compiti di taglio difficili senza rompersi o diventare rapidamente opachi.
Gli inserti CBN solidi comuni e noti per il taglio Nigel offrono alta qualità. L'uso di questi inserti aiuta a creare superfici molto lisce, il che significa che i prodotti realizzati con essi sono molto belli e privi di errori. Questo è importante perché molte industrie contano sulla precisione e sulla qualità dei loro prodotti. Il NIGEL inserimenti fresatori CBN producono anche meno calore frizionario durante la tagliatura, in modo che i materiali non si saldino insieme dietro l'inserimento. Tenere i materiali più freschi aiuta a produrre una superficie più liscia e una maggiore precisione. Tale precisione è necessaria per produrre beni macinati finemente secondo le norme dell'industria.
Le insertazioni di Nigel realizzate con CBN sono efficaci su un ampio spettro di settori legati a CBN. Vengono comunemente impiegate in applicazioni di taglio veloce e preciso, come nel settore aerospaziale, nella produzione automobilistica e in applicazioni mediche. Questi inserti da taglio sono inoltre in grado di tagliare matrici difficili, costituite sia da leghe ad alta temperatura speciali che da acciai induriti, che sono complicate da elaborare. Questo spiega quanto sia importante l'uso degli inserti, poiché possono avere molteplici applicazioni nel processo di taglio. Sia per il taglio grezzo, che per il finitura o il semi-finitura, gli inserti CBN solidi li eseguono tutti in modo efficiente.
Gli inserti CBN solidi di Nigel non solo sono robusti ed efficaci, ma sono anche progettati per aiutare le aziende a produrre più articoli in meno tempo. Ciò contribuisce ad un'azione di taglio più veloce, che ottimizza il tempo di produzione dell'azienda. Questo permette agli impiegati di lavorare più velocemente e di fare di più, il che è un vantaggio per le organizzazioni che vogliono risparmiare denaro. Gli inserti stessi richiedono meno cambi di utensili durante il ciclo di taglio, rendendo il processo ancora più efficiente in termini di tempo. Poiché durano di più, le aziende possono ridurre il tempo trascorso a sostituire gli strumenti e proseguire con il loro lavoro. Minimizzare i tempi morti e evitare la spesa per la sostituzione degli strumenti aiuta a mantenere la produzione senza intoppi.
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