Jika Anda pernah melihat seorang machinist bekerja, Anda tahu bahwa mereka sangat hati-hati dalam cara mereka mengukur dan memotong bahan. Mereka memastikan untuk melakukannya dengan benar. Machinist menggunakan pahat radius, yang merupakan alat potong khusus, untuk melakukan pemotongan yang presisi. Pahat-pahat ini adalah bagian kecil lebar beberapa sentimeter yang terbuat dari material super keras yang dikenal sebagai tungsten carbide. Ini adalah material yang sangat kuat dan kurang mungkin patah saat memotong bahan keras. Machinist melekatkan pahat-pahat ini pada mesin bubut, yang berfungsi untuk memutar bahan dan mengirimkan pahat untuk memotongnya.
Terkadang para machinist membutuhkan alat khusus untuk proyek-proyek unik mereka. Inilah saatnya insert grooving radius custom menunjukkan keunggulannya. Alih-alih bekerja dengan sembarang alat, machinist dapat bekerja sama dengan perusahaan seperti NIGEL untuk mengembangkan penyisip alat penyisip yang dirancang secara khusus sesuai spesifikasi mereka. Hal itu bisa berarti mengubah bentuk potongan, atau sudut di mana mesin bubut memotong material. Insert custom lebih mahal untuk diproduksi, tetapi dapat menghemat banyak waktu dan kesulitan dengan memudahkan pekerjaan menjadi lebih cepat. Dengan alat yang tepat untuk pekerjaan tersebut, machinist dapat mendapatkan hasil yang lebih baik dalam waktu yang lebih singkat.
Ini adalah operasi yang sangat serbaguna karena pahat radius grooving dapat diterapkan pada banyak jenis bahan yang berbeda. Mereka memotong segala sesuatu mulai dari plastik lembut hingga baja yang kuat. Mengubah pekerjaan pemotongan untuk berbagai bahan memerlukan alat potong terpisah untuk setiap bahan, dan pahat radius grooving mahir dalam melakukan berbagai jenis pekerjaan pemotongan. Mereka sangat baik dalam membuat sulur pada bahan keras yang sulit dipotong dengan alat lain. solid cbn inserts alat.
Selain itu, pahat radius grooving dapat menghasilkan potongan dan tepi yang berbentuk sudut, yang sangat penting untuk banyak proyek. Dengan syarat penggunaan pahat yang tepat dan pengaturan mesin yang benar, para machinist juga dapat menggunakan pahat ini untuk membuat ulir pada bahan. Hal itu memungkinkan mereka merancang komponen dengan sekrup atau fitur lain yang memerlukan penyambungan yang rapat. Machinist dapat bekerja dengan berbagai bahan dan memenuhi syarat untuk terlibat dalam berbagai jenis proyek, yang merupakan keuntungan besar.
Bagi para machinist, salah satu tantangan adalah mempelajari cara memperpanjang umur alat potong mereka. Mereka dapat mencapai ini dengan berbagai cara, seperti menerapkan pengaturan yang benar pada mesin, memastikan bahwa alat memiliki pelumas, dan menghilangkan chips yang terbentuk selama pemotongan. Chips adalah bagian kecil material yang bisa tersangkut di alat dan mencegahnya bekerja dengan baik. Namun, kualitas alat potong juga sangat penting. sisipan pemisah alat dengan biaya rendah cenderung aus dengan cepat, memerlukan penggantian yang sering. Hal ini bisa menjadi masalah bagi machinist yang membutuhkan alat untuk melakukan pekerjaan mereka. Sebaliknya, radius grooving inserts dengan kualitas baik akan memungkinkan umur alat lebih lama dan pemotongan lebih akurat. Mereka juga kurang rentan terhadap keretakan atau patah saat digunakan, yang memungkinkan machinist menggunakan alat tersebut lebih lama.
Lebih baik lagi, insert kelas atas ini dapat diasah berkali-kali, yang memperpanjang umur alat lebih jauh. Ini menghemat uang dan juga membuat pekerjaan lebih efisien.
Penggunaan pahat NIGEL dengan radius menawarkan satu keuntungan besar, yaitu membuat pemotongan dan pembuatan celah lebih mudah bagi para machinist. Dengan peralatan yang tepat, mereka dapat membuat celah dan potongan lebih cepat dan dengan presisi yang lebih tinggi. Hal ini memungkinkan mereka untuk mengambil lebih banyak proyek dan menyelesaikannya lebih cepat. Machinist memiliki presisi yang lebih baik, yang menghasilkan pekerjaan yang lebih produktif ketika menggunakan pahat radius.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
