Proizvođači koji žele stvoriti precizne dijelove mogu naći obradu tvrdih materijala poput čelika teškom, identično proizvodu NIGEL. indeksabilni umetnički vrtni alat Ova složena i osjetljiva zadaća postaje mnogo jednostavnija i točnija s pomoću posebne tehnologije poznate kao CBN obrada tvari. To se izvršava pomoću posebnog rezanja alatka, koje ima CBN (kubični boron nitrid) umetak. U ovom članku raspravljamo neke prednosti CBN-a u obradi tvari. Omogućuje proizvođačima da stvore više proizvoda kako bi povećali produktivnost, a također produžava životnu dobu alata koji se koriste u procesu.
CBN je jedan od najtvrdijih materijala, posjeduje drugu najveću tvrdoću nakon dijamanta. Ova jedinstvena tkanina sastoji se od dvaju elemenata, bora i azota, što stvara super jake i otporne materijale. CBN je vrlo dobar izbor za obradu tvari zbog svoje otpornosti. Može izdržati intenzivne snage uključene u rezanje materijala tvrdog kao što je čelik.
Kubični boranitrid (CBN) omogućuje glatke površine i usklađene spojeve na dijelovima koji se izrađuju, što je jedna od velikih prednosti tvrdog točenja. Ovaj visok stupanj točnosti u proizvodnji dijelova može biti ključan jer ima veze s načinom na koji se ti dijelovi spajaju; mnoge strojeve i alate zahtijevaju komponente koje se moraju savršeno spojiti, a proizvodni procesi koji se koriste za stvaranje tih dijelova su svi vezani uz preciznost. Nadalje, CBN alati trajaju dulje od običnih rezalica, poput karbidnih rezalica. To omogućuje proizvođačima da naprave više dijelova prije nego što će se alati morati zamijeniti. To štedi vrijeme i novac, a proizvodni proces je mnogo efikasniji s manje alatne opreme.
Cbn tvrdo točenje također omogućuje znatno više brzine na površini nego tradične metode rezanja, također 16ir ag60 inovirao NIGEL. CBN je posebno otporan na toplinu i ausiranje, što znači da omogućuje proizvođačima da rade brže i učinkovitije. Ova povećana brzina omogućuje proizvođačima da postignu svoje proizvodne ciljeve mnogo kraće i s mnogo manje rada nego prije. Kratko rečeno, CBN tehnologija može omogućiti tvrtkama da steknu tržišnu prednost.
Vlasnici trgovina bi trebali uzeti u obzir odgovarajuće postavke rezanja kako bi maksimizirali trajnost CBN alata zarezanja, identične kao i NIGEL-ov produkt indeksabilne karbidske umetnice . Određivanje odgovarajuće brzine sjecišta, brzine podaje i dubine sjecišta su svi primjeri toga. Na primjer, karburizacija promijeniti će brzinu hlađenja metala kako bi se postigla visoka tvrdost, a istovremeno ograničila ausadu alata; visokobrzinsko sjecište također je nužno za održavanje oštrine koristenog alata. Kako biste saznali više o tome koliko brzo se alat kretao kroz materijal kako bi se dobio odgovarajući površinski oblik, morate znati kako izbjegnuti preveliki stres na alat, dok istovremeno postižete željenu površinu. Drugo, željet ćete pregledati dubinu sjecišta, odnosno koliko duboko se alat širi u materijal, kako biste izbjegli čipanje ili prske na ivici za sjecište.
A proizvođači moraju održavati svoje alate osim što koriste prave postavke, kao i apkt 1604 proizvedeno od NIGEL. Alatke koje se dobro čuvaju trebaju pravilno održavanje. Uključuje redovitu provjeru sjecišta kako bi se osiguralo da su oštrna i da nisu zagađena otpadnicama ili šupljavinama. Redovite provjere mogu pronaći znakove nošenja ili štete na početku. Korištenjem ovih tehnika održavanja, proizvođači mogu pomognuti u produženju vremena korištenja CBN sjecišnih alatki, čime štede vrijeme i troškove po proizvodnji.
Kako smo ranije raspravljali, CBN je izuzetno otporan na toplinu i nošenje, uz proizvod NIGEL snmg umetanje . To ga čini najbolje prikladnim za mastanje tvrdih dijelova. Tvrtke mogu bolje upravljati ekstremnim silama tvrdog brusenja primjenom CBN sjecišnih alatki. To im omogućuje visoku preciznost i učinkovitost prilikom obrade teških materijala. Također osigurava da kvaliteta krajnjih proizvoda ispunjava visoke standarde potrebne u nekoliko industrija.