Introduction:
Les avantages des inserts céramiques incluent une grande dureté et une excellente résistance à l'usure, et conviennent pour le traitement de matériaux très durs tels que le carbure ou l'acier trempé, etc.
Les inserts en céramique ont une grande stabilité thermique et une bonne résistance aux chocs thermiques, et peuvent maintenir une bonne stabilité dimensionnelle lors de l'usinage à haute vitesse.
De plus, les inserts en céramique possèdent également de bonnes propriétés d'affûtage automatique, ne s'accrochent pas facilement au bord de la lame pendant l'usinage, conviennent à l'usinage sec, réduisent l'utilisation de fluide de coupe et sont écologiques.
Cependant, les inconvénients des inserts en céramique incluent principalement leur fragilité et leur mauvaise résistance aux chocs, ce qui les rend sujets à des cassures ou des fissures pendant l'usinage.
En raison de la grande fragilité des matériaux céramiques, il est facile qu'ils cèdent et se brisent pendant le traitement, il faut donc faire particulièrement attention pour éviter les collisions et les chocs lors de l'utilisation.
De plus, l'installation et le remplacement des inserts céramiques sont relativement complexes, et nécessitent des outils et dispositifs spéciaux, ce qui augmente la difficulté et le coût de l'opération.
En résumé, les inserts céramiques ont l'avantage d'une grande dureté, d'une résistance à l'usure et de bonnes propriétés d'aut-affûtage, et conviennent pour l'usinage des matériaux à haute dureté, mais lors de leur utilisation, il faut prêter attention à leur fragilité et à leur mauvaise résistance aux chocs, et éviter les collisions et impacts pour assurer des résultats d'usinage optimaux et une longue durée de vie de l'outil.
| Code ISO des inserts |
Classe |
Dimensions (mm) |
| TNMG160404R-FS |
DNW100 |
D : 9.525 / T : 4.76 / d : 3.81 / R : 0.40 |
| TNMG160408R-FS |
DNW100 |
D: 9.525 / T: 4.76 / d: 3.81 / R: 0.80 |
Référence du grade :
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