NIGEL vbmt s'intègre comme l'une de ces entreprises familiales. Les inserts utilisés dans cette application sont extrêmement importants car ils aident à réduire les vibrations lorsque les machines découpent différents matériaux. Mais comment définissons-nous "l'amortissement des vibrations" ? L'amortissement des vibrations fait référence à l'action de l'insert qui réduit les vibrations lors de l'opération de usinage. Cela est très important car, pendant l'opération, si une machine tremble trop, cela peut poser problème. Trop de vibrations peuvent entraîner un usure rapide de l'outil, laisser des marques indésirables sur le métal et, dans certains cas, casser l'outil. Ainsi, disposer d'un amortissement des vibrations n'est pas qu'un petit avantage pour les inserts VBMT, mais plutôt une nécessité pour s'assurer que les outils fonctionnent mieux et durent plus longtemps.
Les performances de la machine lors de l'usinage sont améliorées et l'équation ne se limite pas à la réduction des vibrations. Cela se traduit par des vitesses de coupe plus rapides et une finition de travail plus rapide lorsque vous utilisez ces inserts. Un autre aspect important de l'utilisation de cet outil est le fait qu'il aide à créer des surfaces plus lisses sur le matériau que vous traitez, ce qui peut être pertinent pour la qualité du produit final. De plus, ces NIGEL insers de tournage sont conçus pour durer, donc vous n'aurez pas besoin de les remplacer fréquemment. Non seulement cela, mais cela économise également du temps et de l'argent. De plus, les inserts VBMT offrent des applications de coupe plus rigides et éclatent plus agressivement que leurs concurrents. Cela aide à améliorer la précision et l'exactitude des pièces créées, ce qui est important pour de nombreux types d'applications.
Tâches : Lorsque vous choisissez le meilleur insert VBMT pour une certaine application, il y a quelques considérations clés à garder à l'esprit ; La première étape est de savoir ce que vous allez couper et comment vous allez le faire. Cette connaissance vous permettra de choisir la forme et le type d'insert idéal qui conviendra le mieux à vos besoins. Deuxièmement, la taille de NIGEL filets à insérer compte également beaucoup. Elle doit correspondre correctement à la machine que vous utilisez pour qu'elle fonctionne correctement. Enfin, la manière dont vous allez découper le matériau va affecter le type de casse-chips dont vous avez besoin. Un casse-chips gère les copeaux qui sont enlevés pendant le processus afin que tout fonctionne de manière fluide.
L'installation des inserts VBMT dans une machine peut être difficile, mais elle devient plus facile avec un travail régulier et l'utilisation des bonnes techniques. Tout d'abord, il est nécessaire de nettoyer très soigneusement le porte-outil et le support d'insert avant de placer les inserts. La deuxième étape ici est importante pour s'assurer que tout s'emboîte bien et fonctionne correctement. Deuxièmement, n'installez jamais les inserts sans utiliser un coupleur de couple. Ce NIGEL insert pcd aide à appliquer la bonne quantité de force afin d'éviter de casser l'insert ou d'endommager le porte-outil. Troisièmement, et cela vient de l'expérience, vous devriez vérifier l'arête de coupe de l'insert de temps en temps. Faire cela garantira également qu'il est en bon état et évitera toute casse qui pourrait perturber votre travail.
Pour optimiser les performances sur différents types de métaux, les inserts VBMT sont fabriqués à partir de divers matériaux. Le carbure, le céramique et le CBN sont les matériaux les plus souvent utilisés pour ces inserts. Les inserts en carbure sont assez polyvalents pour usiner une variété de matériaux, y compris l'acier, la fonte, l'acier inoxydable et les matériaux non ferreux. Les inserts céramiques peuvent résister à pratiquement n'importe quelle température, d'où leur utilisation dans des travaux difficiles avec des matériaux tels que la fonte, l'acier durci et les alliages de nickel. Enfin, les inserts CBN sont excellents pour l'usinage de matériaux extrêmement durs comme l'acier durci, la fonte refroidie et les métaux en poudre.
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