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Petit, mais puissant Tnmg 160408 les plaquettes s'insèrent dans des outils de coupe montés sur des machines-outils. Les lettres et les chiffres caractérisent leur taille, forme et type. Par exemple, « TNMG » indique la forme et le type du tranchant de coupe. Plus précisément, les chiffres « 160408 » fournissent des informations sur les dimensions, telles que l'épaisseur et le rayon du coin. Cette configuration précise permet à la plaquette de couper le métal avec une extrême précision. Dans les machines qui usinent des pièces pour automobiles, aéronefs ou outils, les plaquettes TNMG 160408 garantissent que chaque coupe soit lisse et précise. Si la coupe est irrégulière ou mal alignée, les pièces ne s'ajusteront pas correctement et pourraient se casser. C'est pourquoi ces plaquettes sont indispensables. Elles peuvent travailler sur des métaux résistants comme l'acier ou la fonte sans s'user rapidement.
Les plaquettes TNMG 160408 de NIGEL sont fabriquées à partir de matériaux durables qui ne se brisent ni ne s'endommagent facilement en raison d'une chaleur excessive. Lorsque du métal est usiné, par exemple, cela produit du frottement et de la chaleur pouvant endommager les outils. Mais ces plaquettes restent tranchantes et robustes même après plusieurs heures d'utilisation. Pour cette raison, les fraiseurs comptent sur elles pour des travaux exigeant des formes et des mesures extrêmement précises. De plus, leur conception permet de réduire les copeaux de métal au minimum, facilitant ainsi leur évacuation. Autrement dit, le risque d'obturation ou de casse de la machine est moindre. En usinage de précision, vous avez besoin d'outils qui offrent une performance de coupe optimale à chaque fois : Tnmg 160408 les plaquettes font exactement cela. Elles améliorent la qualité des pièces et réduisent les erreurs, ce qui permet aux fabricants d'économiser temps et argent.
L'écaillageur sur le TNMG 160408 est l'une des caractéristiques notables. Lorsque le métal est usiné, il se détache non pas en gros morceaux, mais en petits fragments appelés copeaux. Anecdote mémorable : j'ai apporté un panier de chips ; alors, qu'est-ce qui a fait que l'anesthésiste (ou la personne qui me plantait ce truc perfusé dans la main) m'ait piqué deux fois, au lieu de prendre la voie courte et de ne rien enfoncer de pointu en moi ? Si ces copeaux étaient gros ou tranchants, ils pourraient endommager votre machine ou ralentir le travail. Ces plaquettes obligent les copeaux à se tordre et à se retourner jusqu'à ce qu'ils se brisent en petits morceaux qui tombent sans résistance. Cela permet de maintenir la zone de coupe propre et autorise une meilleure performance de la machine. C'est particulièrement important pour une tâche intensive, car des problèmes d'évacuation des copeaux peuvent vous ralentir ou endommager votre outil.
L'insert TNMG 160408 est un outil de coupe bien connu, largement utilisé en atelier et en usine pour façonner des métaux ainsi que d'autres matériaux durs. Aussi robuste soit-il, certains problèmes courants surviennent lorsqu'on commence à l'utiliser. Le principal problème est l'usure de l'outil, ce qui fait que le tranchant devient émoussé ou endommagé avec le temps. Cela peut entraîner une baisse des performances de l'outil et une qualité médiocre du travail fini. L'une des causes de cette usure est une vitesse de coupe inappropriée. Si la vitesse est trop élevée sur le TNMG 160408, l'outil chauffe et s'use trop rapidement pour être utilisable. Si la vitesse est trop faible, en revanche, l'outil frotte au lieu de couper, provoquant un écrasement. « Une autre erreur fréquente consiste à appuyer trop fort lors du découpage. Cela soumet l'insert à des contraintes importantes et peut provoquer des ébréchures ou une rupture. Par ailleurs, une usure prématurée des outils peut résulter du non-ajustement des paramètres en fonction des matériaux sur lesquels l'outil est utilisé. Par exemple, couper des métaux très durs à une mauvaise vitesse et sans liquide de refroidissement peut user rapidement un outil. »
Quelques étapes simples à suivre pour éviter ce genre de situation. Premièrement : utilisez toujours la vitesse de coupe et l'avance appropriées en fonction du matériau sur lequel vous travaillez. NIGEL met également à disposition des guides pratiques « idéal pour », qui expliquent utilement la vitesse optimale à utiliser selon les différents types de métaux. Deuxièmement, veillez à utiliser un liquide de refroidissement ou un fluide de coupe afin de maintenir l'outil au frais et réduire le frottement. Cela permet au TNMG 160408 de durer plus longtemps et de fonctionner plus efficacement. Troisièmement, inspectez régulièrement l'outil pour détecter toute usure. Dès que vous remarquez des ébréchures ou un affûtage insuffisant sur l'arête coupante, il est temps de le remplacer. Enfin, assurez-vous que la machine et le porte-outil sont correctement installés. Un porte-outil mal fixé peut provoquer des vibrations qui endommagent l'arête coupante. Porter attention aux petits détails permet d'éviter bon nombre de problèmes courants et vous aide à tirer le meilleur parti des performances de votre Tnmg 160408 plaquettes.
Le TNMG 160408 est unique car il peut être utilisé pour des procédés de coupe à grande vitesse ainsi qu'en haute précision. La coupe à grande vitesse correspond à un enlèvement de matière rapide, autrement dit, « du temps gagné ». La coupe de haute précision consiste à ne pas dévier d'un millième de pouce, en réalisant des coupes très précises et lisses (ce qui est important lorsque des pièces doivent s'assembler parfaitement). C'est là que le NIGEL TNMG 160408 se révèle particulièrement utile, en exécutant efficacement ces deux types de tâches. Ce qui permet cela, entre autres, c'est le tranchant solide et précis de l'outil. Le design de l'arête est conçu pour minimiser la résistance pendant la coupe, ce qui lui permet de traverser le métal sans trop chauffer. Cela vous permet de pousser la machine plus fort sans craindre d'abîmer l'outil. La matière de l'arête elle-même est également très dure et capable de résister à des températures relativement élevées. Cela l'aide à conserver son tranchant même lors de coupes à grande vitesse ou sur des métaux durs. Pour améliorer encore les performances de coupe, il est conseillé d'associer les arêtes TNMG avec les bonnes TNMG-R-FS les outils peuvent fournir des résultats exceptionnels dans des applications exigeantes.
Dans les usines et ateliers animés, il faut économiser de l'argent et éviter les retards, c'est pourquoi des outils tels que les plaquettes TNMG 160408 de NIGEL ont une durée de vie prolongée. Maximiser la durée de vie de l'outil consiste à maintenir la plaquette aussi longtemps que possible tranchante et robuste. Il existe quelques méthodes intelligentes pour y parvenir. Tout d'abord, vous devez toujours choisir les bons paramètres de coupe. Cela implique de sélectionner une vitesse, un avancement et une profondeur de coupe appropriés pour les pièces tournées ou fraises CN en fonction du matériau ainsi que de l'objet. Lorsque ces paramètres sont trop sévères, la durée de vie de l'outil est courte. NIGEL fournit des recommandations permettant aux opérateurs d'identifier les réglages optimaux, équilibrant efficacement vitesse de coupe et durée de vie de l'outil. Ce peut être une grande différence si ceux qui décident suivent ces recommandations. Pour des tâches spécifiques d'engrenage, l'utilisation d'outils spécialisés comme le Fraises à engrenages avec insert en carbure interchangeable peut encore améliorer l'efficacité et la précision.
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