Käytämme pyöritysleikkausliitoksia muotoiluun laajassa tuoterangossa. Tämäntyyppiset työkalut on suunniteltu leikkaamaan, muotoilemaan ja muodostamaan materiaaleja, kuten metalleja ja muovia, tarkoituksiimme sopiviin suunnitelmiin. Tässä on esimerkki korkealaatuisista pyöritysleikkausliitoksista, jotka valmistetaan yhden tunnetun brändin, NIGELin, toimesta. Tämä osio tarkastelee pyöritysleikkausliitosten monipuolisuutta sisäröykky , ja niiden merkitystä valmistustekemisessä, joka vaikuttaa vähäiseen eroon tarkkaan valmistamisesta ja virheelliseen valmistamiseen
Pyörityslaske tornaustyökalut tehdään useista materiaaleista, ja kukin niistä on omia ominaisuuksiaan, jotka tekevät sen perusluonteeltaan hyödylliseksi. Ne voidaan tehdä monista materiaaleista, mukaan lukien karbidi, keramiikka ja timantti, joista viimeksi mainittu on yleisimmin käytetty. Jokainen näistä materiaaleista on omia vahvuuksiaan ja heikkouksiaan. Riippuen sovelluksesta, levyjä voidaan tehdä eri muodoja, kokoja ja leikkauskulmia.
Vahvuus ja kestokyky pyykerrin leikkaamisessa pyöritysliitteet ovat jonkin verran vahvimpien ja kestävimmien joukossa. Nämä työkalut täytyy selviytyä korkeista lämpötiloista ja hirmuisista materiaaleista ilman, että ne murtuvat tai kulkeutuvat liian nopeasti. Ne ovat erittäin kestokypsiä ja pitkäkestoisia, mikä tekee niistä hyvän valinnan. Mutta niiden teräyttäminen, kun ne tulevat tummeiksi, voi olla hiukan haastavaa. Keramiikkalevyt ovat myös erittäin kestäviä ja tehokkaita vaikeampien materiaalien leikkaamisessa, joten ne voivat olla tärkeitä valmistusprosessissa.
Muutama tärkeä asia, jonka tulisi ottaa huomioon pyörityslaskekkeiden valitsemisessa: Mieti ensin, mitä olet leikkaamassa. Tämä edellyttää tarkkuutta leikkauskulmissa, leikkausnopeuksissa ja syöttönopeuksissa eri materiaalien perusteella saavuttääksesi parempia tuloksia. Sitten mieti, kuinka haluat lopputuotteesi näyttämään. Sujuvan pintaan saavuttamiseksi voit käyttää hienompi laskeke.
Pyörityslaskekkeet voivat olla erittäin tarkkoja työkaluja, mutta niiden käyttö vaatii harjoittelua ja todellista ymmärrystä mekaniikoista, jotka niihin liittyvät. Oikean syöttönopeuden ja leikkausnopeuden tulee olla keskeinen tekijä välttääksesi molemman - materiaalin ja työkalun - vahingoittumisen. Syvällinen tieto laskekkeen geometriasta, mukaan lukien leikkauskulma ja muoto, täytyy olla tasapainossa sen pinnan kanssa, johon pyritte.