Oletko koskaan ihmetellyt, miten tehdas pystyy luomaan tiettyjä muotoja ja suunnittelemia niissä kuin metallissa? Ne käyttävät monia koneita tämän saavuttamiseksi, yksi joista on pcd insert taikina. Taikina on erikoismakine, joka pyörittää näyteainetta varrella, kun erilaiset työkalut kaivovat siitä eri muotoja luodakseen tarvittavan muodon. Tämän NIGEL-makinan avainosana on taikinsisäkkä, joka määrää muotoiluprosessin tehokkuuden.
Se on pieni osa, joka auttaa leikkaamaan materiaalia. Nämä bittit voidaan tehdä erilaisista materiaaleista, kuten karbidiista, keramiikasta tai korkean nopeuden teräksestä. Pyörityssähkönen tärkeä toiminto on pyöritysinsertti, jonka tehtävä on poistaa ylimääräinen materiaali työnnettävästä osasta muodostaakseen sen mukaisesti tarpeeseen. Päivittämällä muodon ja koon NIGEL-pyöritysinsertille voimme tuottaa kaikenlaisia suunnitelmia erilaisilla materiaaleilla. Tämä joustavuus on avainasemia, koska se mahdollistaa valmistajien tuottaa mitä tahansa yksinkertaisista osista monimutkaisiin suunnitelmiin riippuen tarpeistaan.
On olemassa muutama merkittävä tekijä, jota on otettava huomioon sopivan pyöritysinsertin valitsemisessa tehtävään. Sinun täytyy ajatella käyttämääsi materiaalia, kuinka iso ja millaisen muotoisen palan sinun täytyy työskennellä sekä kuinka tarkasti sinun täytyy leikata. Tämä tarkoittaa, että nämä ovat joitakin tekijöitä, joita sinun täytyy harkita valitessasi. wnmg inser t .
Karbidi-latvapielet kuuluvat ideaaliluokkaan, kun käsittelyssä on vaikeita materiaaleja, kuten titaania. Ne kestää voimakkaittain lämpö- ja paineenpaineet, jotka syntyvät leikkaamisessa. Se tekee niistä pitkäkestoisiksi ja korkealuonnaisiksi työkaluiksi vaativiin tehtäviin. Jos vastoin sitä työskennellään pehmeämmällä materiaalilla, kuten alumiinilla, voi olla tehokkaampaa käyttää korkean nopeuden terästä. kurkkuussilisäkkeet on myös tärkeää valita sopiva piele materiaaliin.
Yksi suuri etu on se, että ne nopeuttavat työtä. Paremmat pielet auttavat tehtaanoja vähentämään moottorointiaikaa, mikä kääntyy enemmäksi osia yksikköajassa. Se tarkoittaa vähemmän jätettä ja paremmin sovittelevia osia, mikä on hyvä koko prosessille.