چرخ کردن سرامیکی اینسرتهای میلینگ ابزارهای خاصی هستند که در کارخانهها استفاده میشوند. آنها تجهیزاتی هستند که انواع مواد را برش میزنند و شکل میدهند. درجات چرخ کردن سرامیکی از مادهای قوی به نام سرامیک ساخته میشوند. سرامیک مثل خاکستری است، اما بسیار محکمتر و سختتر است. بنابراین در این متن، ما درباره اینکه چرخ کردن سرامیکی چیست، چگونه کار میکند و چرا برای ساختن چیزها به طور دقیق و کارآمد مفید است، بحث خواهیم کرد.
با این حال، وقتی نیاز داریم چیزی را با دقت بسیار زیاد از یک ماده حک کنیم، معمولاً از ابزارهای دقتمند استفاده میکنیم. این موضوع به ویژه در هنگام تولید قطعات برای خودروها، هواپیماها یا ماشینهای دیگر بسیار مهم است. جاسازهای چرخان فلزی با ماده سرامیک برای دستیابی به این سطح بالایی از دقت استفاده میشوند. این جاسازها از لبههای تیز برای بریدن تکههای بسیار نازکی از ماده استفاده میکنند. حک آهسته و دقیق منجر به ایجاد سطحی هموار و یکنواخت میشود. دقت ابزارهایی که شکلهایی با این اندازه ایجاد میکنند، زمانی که قطعاتی را تولید میکنیم که باید به هم بخورند — مانند قطعات یک پازل — بسیار حیاتی است.
سرامیک اینسرتهای چرخاندن میتواند مواد سخت مثل فولاد و تیتانیوم و حتی آلومینیوم را برش دهد. استفاده شده در ماشینآلات مدرن و ساخت و ساز به عنوان کاربرد سنگین است. قطعات سرامیک برای این دلیل بسیار مؤثر هستند زیرا دمای بالا و نیروهای برش قوی را امکانپذیر میکنند. این موضوع آنها را برای کارهای برش صنعتی کامل میکند. این قطعات معمولاً در کارخانجات برای ساخت قطعات موتورها، توربینها و دیگر ماشینآلات بزرگ که نیاز به قطعات قوی و مقاوم دارند، استفاده میشوند.
قطعات سرامیکی دوراندهی ویژگیهای عالی زیادی دارند، مهمترین آنها طول عمر بلندشان است. به دلیل محکم بودن سرامیک، این قطعات بدون شکسته شدن قابل استفاده هستند و پیش از وقت خرج نمیشوند. این ویژگی آنها را برای کارخانجات بسیار بهرهور میکند. کارخانههایی که از ابزارهای طولانیمدت استفاده میکنند، زمان و هزینه صرف میکنند. آنها نیاز ندارند فرآیندهای خود را با همان فرکانس برای جایگزینی ابزارها قطع کنند و این اجازه میدهد تا یک جریان بهتر در تولید حفظ کنند.
معرفی شد به عنوان یک نوآوری، دوراندهی سرامیک درجات لثخ در طول سالها تکامل یافتهاند. امروزه صنعت تولید زیربنای سرامیکی برای مواد و کارهای برشی متفاوتی وجود دارد. برخی از درجات، به عنوان مثال، لایههای خاصی دارند که سرعت برش و طول عمر آنها را نسبت به درجات معمولی افزایش میدهد. درجات برش ماشین با سرعت بالا نیز موجود هستند که کار را در کسری از زمان و با دقت انجام میدهند. این فناوریهای پیشرفته درجات سرامیکی، به کارخانهها اجازه میدهد تا حداکثر از عملیات ماشینکاری استفاده کنند و به بهبود کلی کارایی تولید بپردازند.
قابهای چرخانی سرامیک علاوه بر برش فلزات، میتوانند برای برش مواد غیرفلزی نیز استفاده شوند. این مواد شامل فیبر کربن و خود سرامیک هستند. آنها به طور خاص در بخشهایی مثل هوافضا و دفاع مفید هستند زیرا امکان کنترل استقرار و حرکت را فراهم میآورند. در صنعت هوافضا، مهندسان از ترکیبات فیبر کربن برای ساخت قطعات سبک و مقاوم برای هواپیماها و فضاپیماها استفاده میکنند. قابهای چرخانی سرامیک برای برش دقیق و کارآمد این مواد مناسب هستند و مطمئن میشوند که محصولات نهایی نیازهای سخت امنیت و عملکرد را برآورده کنند.
نیگل یکی از بزرگترین تولیدکنندگان درجات سرامیکی برای عملیات چرخ کردن و برش متنوع است. این ویژگی به درجات ما مقاومت بیشتر، عملکرد بهبود یافته و دقت بیشتری میدهد - که آنها را برای برش صنعتی با عملکرد بالا و همچنین کاربردهای ماشینکاری با دقت مناسب میسازد. ما فناوریهای پیشرفته درجات سرامیکی ارائه میدهیم که فرآیند ماشینکاری را بهینه میکند و نرخ تولید را افزایش میدهد. ما قصد داریم کمک کنیم شرکتهای تولیدی به دستیابی به اهداف تولیدی خود بدون کاهش کیفیت و هزینه بپردازند.