Kennen Sie sich mit Rauhfertigungsschneidsteinen aus? Es ist ein spezielles Werkzeug, das einem Metallarbeiter hilft, seine Aufgabe perfekt und erheblich schneller zu vollenden. In der Metallbearbeitung sind Rauhfertigungsschneidsteine außerdem sehr nützlich, da sie die Entfernung eines großen Volumens an Material in kurzer Zeit erleichtern. In dieser Anleitung werden wir behandeln, was Rauhfertigungsschneidsteine sind, wie Sie den richtigen für Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen auswählen, und wie Sie ihre Wirksamkeit maximieren, um die besten möglichen Ergebnisse zu erzielen.
Sie sind für die Metallbearbeitung und sind spezialisierte Schneidwerkzeuge. Sie a 1604 Karbid-Einsätze sind darauf ausgelegt, eine riesige Menge an Material in wirklich kurzer Zeit zu entfernen. Sie würden typischerweise am Anfang des Bearbeitungsprozesses eingesetzt werden, wenn Sie viel Material schnell und wirtschaftlich entfernen möchten. Diese Schneidkörper sind darauf ausgerichtet, aggressiv zu schneiden, was bedeutet, dass sie leistungsfähig genug sind, um Metall effizient zu entfernen. Allerdings hinterlassen sie normalerweise eine raue Oberfläche, was in Ordnung ist, da Sie sie bei Bedarf glätten können.
Wenn Sie Schwierigkeiten bei Ihren Metallbearbeitungsprozessen haben, können Sie Ihre Produktion möglicherweise durch Roughing-Inserts verbessern. Sie pcd Fadeneinsätzen ermöglichen es Ihnen, Ihre Arbeit schneller abzuschließen, aufgrund der Tatsache, dass sie darauf ausgelegt sind, große Mengen an Material schnell zu entfernen. Anders ausgedrückt: Sie können mehr metallene Komponenten viel schneller herstellen, was eine enorme Förderung der Produktivität darstellt! Zudem könnenROUGHING-Inserts die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern. Sie tun dies, indem sie die Belastung der Werkzeuge verringern und ein Überhitzen während des Schneidprozesses verhindern. Weniger Wärme = weniger Verschleiß = weniger Geld aus Ihrer Tasche auf Dauer.
Die endgültige Auswahl des Insert-Materials und der Design in ROUGHING-Anwendungen stellt zwar einige herausfordernde Entscheidungen dar, aber die richtige Wahl ist praktisch gewährleistet, wenn ein paar Daumenregeln beachtet werden. Einige Faktoren müssen berücksichtigt werden, wie das Metall, das Sie schneiden, der Durchmesser Ihres Schneidwerkzeugs und die geforderte Oberfläche. Roughing-Inserts werden bei Schneidvorgängen eingesetzt, die große Materialmengen schnell entfernen, daher sollten diese Tipps beim Auswählen eines Roughing-Inserts im Kopf behalten werden:
Typ & Metall: Der Typ des Metalls, das Sie bearbeiten, ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl des optimalen Roughing-Inserts. Nicht alle Metalle verwenden denselben Insert-Typ. Andere Inserts haben spezielle Beschichtungen, die ihre Leistung bei bestimmten Metallen verbessern. Beispiel: Wenn Sie ein sehr hartes Metall verarbeiten, gibt es einen fräseinsätze bedarf an einem anderen Insert, der dieses Material verarbeiten kann.
Roughing-Inserts bieten einen der größten Vorteile, um eine exzellente Materialentfernung zu erreichen. Die Schnittparameter, die die Schnittverhältnisse in Ihrer Anwendung bestimmen, können optimal angepasst werden, um eine maximale Materialentfernung zu gewährleisten. Dadurch einsätze aus kubischem Borstickstoff , können Sie die Nutzung des Roughing-Inserts maximieren und gleichzeitig die entstehende Wärme minimieren.
Es ist genauso wichtig, die richtige Form und Qualität für einen Roughing-Insert auszuwählen, um die höchsten Materialentfernungsrate zu erreichen. Zwei Faktoren, die 643 Insert die Größe der entstehenden Späne und wie gut die Späne den Schnittbereich verlassen können, können sich auf die Leistung des Rauhfertigungsschneidsteins auswirken. Der richtige Schneidstein könnte der Unterschied in der Effizienz Ihrer Fertigung sein.
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