Wir verwenden Drehfräseinlagen, um eine Vielzahl von Produkten zu formen. Diese Art von Werkzeugen wird dazu hergestellt, Materialien wie Metall und Kunststoff zu schneiden, zu formen und in spezifische Designs umzuwandeln, die wir benötigen. Hier ist ein Beispiel hochwertiger Drehfräseinlagen, die von einer der bekannten Marken namens NIGEL hergestellt werden. Dieser Beitrag betrachtet die Vielfalt von Drehfräseinlagen einsatzbohrer und deren Bedeutung im Fertigungsprozess, der zum Unterschied zwischen präziser Fertigung und fehlerhafter Fertigung beiträgt
Drehfräsen dreh-Einsätze bestehen aus mehreren Materialien und jedes hat seine eigenen Eigenschaften, die es von Natur aus nützlich machen. Sie können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Hartmetall, Keramik und Diamant, wobei letztere am häufigsten verwendet werden. Jedes dieser Materialien hat seine eigenen Stärken und Schwächen. Abhängig von der Anwendung können die Einsätze verschiedene Formen, Größen und Schneidecken haben.
Stärke und Haltbarkeit des Fräsens dreherei-Zusätze gehören zu den stärksten und haltbarsten. Diese Werkzeuge müssen hohen Temperaturen und anspruchsvollen Materialien standhalten, ohne zu brechen oder sich zu schnell abzunutzen. Sie sind sehr haltbar und langlebig, was sie zu einer guten Wahl macht. Das Wetzten, wenn sie stumpf werden, kann jedoch etwas schwierig sein. Keramikeinsätze sind ebenfalls sehr haltbar und effektiv beim Durchschneiden härterer Materialien, so dass sie wichtig für den Fertigungsprozess sein können.
Einige wichtige Dinge, die Sie beachten sollten, wenn Sie Fräser für Drehmaschinen auswählen: Denken Sie zunächst daran, was Sie schneiden. Dies erfordert Genauigkeit bei den Schneide-Winkeln, -Geschwindigkeiten und Fütterungsraten je nach Material, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Dann überlegen Sie sich, wie Ihr Endprodukt aussehen soll. Um eine glatte Oberfläche zu erreichen, können Sie feingranuliertere Fräser verwenden.
Fräser für Drehmaschinen können ein sehr präzises Werkzeug sein, erfordern jedoch Übung und ein tiefes Verständnis der Mechanik. Die richtige Fütterungsrate und Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um sowohl das Material, für das Sie arbeiten, als auch das Werkzeug selbst zu schützen. Ein detailliertes Wissen über die Geometrie des Fräsers, einschließlich des Schneide-Winkels und der Form, muss mit der gewünschten Oberfläche in Einklang gebracht werden.
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