Einleitung:
PCD (Polycrystalline Diamond) und CBN (Cubic Boron Nitride) sind beide Arten von ultraharten Schneidwerkstoffen, aber sie haben unterschiedliche Eigenschaften, die sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet machen. Hier sind die Hauptunterschiede:
Zusammensetzung und Härte:
PCD ist eines der härtesten bekannten Materialien, nur dem Diamant nachgestellt. CBN kommt danach in Bezug auf Härte. PCD wird hergestellt, indem Diamantpartikel mit einem Metallbindemittel bei hohen Temperaturen und Druck verätzt werden, während CBN durch Behandlung von Borstickstoff bei extrem hohen Temperaturen und Druck hergestellt wird.
Anwendungsbereich:
PCD-Einsätze werden typischerweise zum Schneiden nicht fester und nicht metallischer Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Holz und Gummi verwendet. CBN wird andererseits typischerweise zum Schneiden von gehärtetem Stahl, Gusseisen und anderen harten eisengehaltigen Materialien verwendet.
Wärmebeständigkeit:
CBN weist im Vergleich zu PCD eine hohe Wärmebeständigkeit auf. Dadurch ist CBN für das Hochgeschwindigkeitsfräsen von eisenhaltigen Materialien geeignet, die hohe Schneidtemperatur erzeugen.
Verschleißfestigkeit:
Beide Typen von Schneidkörpern haben eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, aber CBN ist aufgrund seiner überlegenen Härte bei hohen Temperaturen und chemischen Stabilität unter Schneidbedingungen besser für das Fräsen von eisenhaltigen Materialien geeignet.
Kosten:
Im Allgemeinen sind CBN-Schneidkörper oft teurer als PCD. Die Auswahl sollte jedoch auf Basis des zu bearbeitenden Materials und der spezifischen Bearbeitungsanforderungen getroffen werden, anstatt allein auf Kosten zu achten.
Zusammengefasst hängt die Wahl zwischen PCD und CBN größtenteils vom Werkstück ab. Bei nicht-eisenhaltigen oder nichtmetallischen Materialien wäre PCD die richtige Wahl. Für harte, eisenhaltige Materialien wäre jedoch CBN besser geeignet.
| N-Hochleistungs-CBN-Schneidkörper | N-Wirtschaftliche CBN-Schneidkörper | N-Hochleistungs-PCD-Schneidkörper |
| TPGW 080202 | TPGW 080202 | TPGW 080202 |
| TPGW 080204 | TPGW 080204 | TPGW 080204 |
| TPGW 080208 | TPGW 080208 | TPGW 080208 |
| TPGW 090202 | TPGW 090202 | TPGW 110302 |
| TPGW 090204 | TPGW 090204 | TPGW 110304 |
| TPGW 090208 | TPGW 090208 | TPGW 110308 |
| TPGW 110204 | TPGW 110204 | TPGW 160302 |
| TPGW 110208 | TPGW 110208 | TPGW 160304 |
| TPGW 160308 | ||
| TPGW 110302 | TPGW 110302 | |
| TPGW 110304 | TPGW 110304 | TPGW 160402 |
| TPGW 110308 | TPGW 110308 | TPGW 160404 |
| TPGW 160408 | ||
| TPGW 160302 | ||
| TPGW 160304 | TPGT 080202 | |
| TPGW 160308 | TPGT 080204 | |
| TPGT 080208 | ||
| TPGW 160402 | ||
| TPGW 160404 | TPGT 110302 | |
| TPGW 160408 | TPGT 110304 | |
| TPGT 110308 | ||
| TPGT 160302 | ||
| TPGT 160304 | ||
| TPGT 160308 | ||
| TPGT 160402 | ||
| TPGT 160404 | ||
| TPGT 160408 |
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