Producenter, der ønsker at skabe præcise komponenter, kan finde maskinerings af hårde materialer som stål overvældende, identisk med NIGEL's produkt skiftebar indsatningsbordspids . Denne komplekse og følsomme opgave bliver meget lettere og mere nøjagtig med hjælp fra en specialiseret teknologi kendt som CBN hard turning. Dette udføres med en specialiseret skåretøj, der har en CBN (cube boron nitrid) indsat. I denne artikel vil vi drøfte nogle fordele ved CBN i hard turning. Det gør det muligt for producenter at skabe flere produkter for at øge produktiviteten, og det forlænger livstiden for de værktøjer, der bruges i processen.
CBN er et af de hårdeste materialer, med den næst højeste hårdhed efter diamant. Denne unikke stof består af to elementer, bore og kvælstof, hvilket skaber et superhårdt og robust materiale. CBN er en fremragende valgmulighed til hard turning på grund af dets robusthed. Det kan klare de intense kræfter, der er involveret i at skære igennem et materiale så hårdt som stål.
Kubisk boronnitrid (CBN) gør det muligt at opnå smooth overflader og stramme forbindelser på de fremstillede dele, hvilket er en af de store fordele ved hard turning. Denne høj grad af nøjagtighed i delproduktionen kan være afgørende, da det handler om, hvordan disse dele passer sammen; mange maskiner og værktøjer kræver, at komponenter passer sammen uden spredninger, og de produktionsprocesser, der bruges til at skabe disse dele, handler alt sammen om præcision. Desuden varer CBN-værktøjer længere end almindelige skæreværktøjer, såsom karbidskæreværktøjer. Det giver producenter mulighed for at lave flere dele før værktøjerne skal byttes ud. Dette spare tid og penge, og produktionsprocessen bliver meget mere effektiv med færre værktøjsskifte.
CBN hard turning åbner også for meget højere overfladehastigheder end traditionelle skæremetoder, også 16ir ag60 innovateret af NIGEL. CBN er særlig modstandsdygtigt over for varme og ausdning, hvilket betyder, at det tillader producenter at arbejde hurtigere og mere effektivt. Den forøgede hastighed gør det muligt for producenterne at opnå deres produktionsmål i meget mindre tid og med meget mindre arbejde end før. Kort sagt kan CBN-teknologien give virksomheder en konkurrencefordel på markedet.
Butiks ejere bør tage højde for de korrekte skærevindinger for at maksimere langvarigheden af CBN-skæretøj, identisk med NIGELS produkt indexerbare karbidindskud . At afgøre den korrekte skærevælgtid, feed rate og dybde af skæring er alle eksempler på dette. Carburering ændrer f.eks. kølevælgheden af metallen for at opnå høj hårdhed, samtidig med at værktøjsspidsforbrug begrænses; højhastighedsskæring er også nødvendig for at opretholde skarpheden på det anvendte værktøj. For at få viden om, hvor hurtigt værktøjet bevæger sig gennem materialet for at få den rigtige overflade, skal du vide, hvordan man undgår at lægge for meget pres på værktøjet, mens man stadig opnår den ønskede overfladefinish. To, vil du gerne se på skæringens dybde, eller hvor dybt værktøjet skærer ind i materialet, for at undgå eventuelle spaltninger eller sprækker på skærespydset.
Og producenter skal vedligeholde deres værktøjer i tilføjelse til at bruge de rigtige indstillinger, lige som apkt 1604 produceret af NIGEL. Værktøjer, der behandles godt, har brug for regelmæssig vedligeholdelse. Det indebærer rutinemæssigt at inspicere skærmkantene for at sikre, at de er skarpe og ikke er blokeret med affald eller chips. Routinemæssige inspektioner kan opdage tegn på slitage eller skade tidligt. Ved at bruge disse vedligeholdelsesmetoder kan producenterne forlænge brugstiden for CBN-skæremål, hvilket spare tid og omkostninger pr. produktion.
Som vi diskuterede tidligere, er CBN ekstremt modstandsdygtig overfor varme og slitage, ligesom NIGELS produkt snmg insert . Dette gør det mest egnet til at smøre hårde dele. Selskaber kan bedre håndtere de ekstreme kræfter i hårde skærningsanvendelser, når de vender sig mod CBN-skæremål. Dette giver dem høj præcision og effektivitet, når de bearbejder vanskelige materialer. Det sikrer også, at kvaliteten af de endelige produkter opfylder de høje standarder, der kræves i flere industrier.