Triết lý của công ty là dành trọn tâm huyết để sản xuất các dụng cụ cao cấp. Chúng tôi đã tham gia sản xuất các dụng cụ cắt tổng hợp (CBN và PCD) hơn 20 năm, chuyên môn của chúng tôi cho phép chúng tôi chế tạo các dụng cụ khoan như carbide gear hobs , toàn bộ dòng mũi khoan đều phù hợp. Cơ sở hiện đại của chúng tôi được trang bị máy mài, ép và phủ tiên tiến nhất phục vụ sản phẩm theo yêu cầu và sản phẩm OEM của bạn.
Bán buôn cho SNMG 432 mũi khoan (sử dụng tiện) của Công ty TNHH Máy móc Chính xác Nigel. Những mũi khoan này có độ bền cao và tạo ra các đường cắt chính xác, là sản phẩm thiết yếu cho nhiều ngành công nghiệp. Việc mua số lượng lớn từ Nigel, các mũi khoan SNMG 432 chất lượng cao là phương pháp tiết kiệm chi phí giúp khách hàng giảm bớt chi phí, đồng thời đảm bảo hoạt động sản xuất luôn được trang bị dụng cụ cắt hàng đầu.

Hơn nữa, mũi khoan SNMG 432 được biết đến rộng rãi trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ và gia công kim loại nói chung nhờ tính linh hoạt và năng suất cao. Trong ngành ô tô, các mũi khoan này được dùng để tiện các bộ phận động cơ và các chi tiết chính xác khác. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, mũi khoan SNMG 432 là thiết yếu để gia công các bộ phận máy bay chính xác. Ngoài ra, những mũi khoan này được sử dụng phổ biến trong gia công kim loại cho nhiều ứng dụng như phay mặt đầu, xẻ rãnh và tiện ren trên các loại vật liệu khác nhau.

Để đạt được hiệu suất cao nhất khi sử dụng mảnh chèn SNMG 432, cần áp dụng các thông số cắt phù hợp: vận tốc cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt. Việc lựa chọn dụng cụ phù hợp cũng rất quan trọng, đồng thời cách lắp đặt dụng cụ, bao gồm cả định hướng dụng cụ và vị trí mảnh chèn, đóng vai trò then chốt đối với hiệu năng làm việc. Việc thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng dụng cụ là cần thiết để đảm bảo rằng các mảnh chèn luôn ở trạng thái tin cậy, nhằm liên tục đạt được kết quả ổn định.

Các phương pháp tốt nhất khi gia công bằng mảnh chèn SNMG 432 Khi sử dụng mảnh chèn SNMG 432, kết quả tốt nhất sẽ đạt được khi có sự chuẩn bị tốt và điều kiện làm việc ổn định, nhằm tăng tuổi thọ dụng cụ và nâng cao chất lượng gia công. Ví dụ như lựa chọn đúng loại vật liệu phôi (vật liệu gia công) và điều kiện cắt phù hợp. Việc sử dụng dung dịch tưới nguội hoặc chất bôi trơn trong gia công có thể giảm nhiệt và giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Ngoài ra, việc kiểm soát phoi đúng cách và tối ưu hóa các thông số cắt có thể dẫn đến năng suất cao hơn và độ nhám bề mặt tốt hơn.