Які матеріали використовуються у фрезерних вставках?

Фрезерні вставки: Це маленькі, але важливі частини, які використовуються у фрезерних станках. Один з видів інструментів станка використовується для розрізання або формування різних матеріалів, таких як метал чи дерево. Фрезерні вставки є незамінними для обробки на станку.

Фрезерні вставки можуть виготовлятися з різних матеріалів, кожен з яких має певне призначення. Головні компоненти фрезерної вставки - це підложка, з'єднуючий компонент та покриття. Розглянемо кожний компонент ближче.

Що таке підложка?

Вставка (та залишається) на- та з мікростовпця: Підложка є основою вставки. Отже, ця частина повинна бути надзвичайно міцною та стійкою. Це необхідно для того, щоб вона могла витримати велику температуру та тиск, коли Вставки з твердого сплаву станок розрізає важкі матеріали. Не всі підложки мають достатню міцність, оскільки вони можуть ламатися або швидко зноситися.

Що таке з'єднуючий матеріал?

Речовина для з'єднання виконує ці функції для підложки. Вона забезпечує те, що підложка залишається у контакті, і покриття добре прихоплюється до нижнього шару. Цей прихоп важливий, оскільки якщо підложка і покриття не прихоплюються разом, вставка не буде працювати правильно.

Що таке покриття?

Покриття - це зовнішній шар підложки. Цей шар допомагає покращити здатність вставки розрізати матеріал та збільшує термін її служби. Добре покриття запобігає надмірному зношуванню підложки, особливо коли воно використовується для розрізу твердих матеріалів. Наповнювачі для сверел матеріал.

Матеріали, які використовуються для виробництва фрезерних вставок

Фрезерні вставки можуть бути виготовлені з великого асортименту матеріалів. Кожен матеріал має свої переваги та недоліки. Ось деякі популярні матеріали, які використовуються:

Карбід: Дуже тверде і міцне матеріал. Він ідеальний для розрізання важких металів, таких як сталь і чавун. Карбід не тільки міцний, але й досить недорогий і легко доступний у багатьох магазинах. Це робить його переважною опцією при виконанні кількох фрезерних робіт.

Кераміка — Керамічні вставки твердіші за карбід. Вони витримують високі температури і тисни, тому їх використовують у високоскоростних фрезерних операціях. Вони часто використовуються для обробки дуже важких матеріалів, таких як композитні матеріали та спеціальні метали.

Діамант: Діамант дуже твердий і ефективно протистоять зносу. Отже, вони чудово підходять для розрізання дуже важких або грублених матеріалів, таких як вуглецева волокна, графіт і деякі сплави. Діамантні вставки все ще дуже дорогі і можуть бути трохи хрупкими, тому їх зазвичай застосовують у точних випадках, коли потрібні їхні особливі властивості.

Судьба матеріалу і як вона впливає на розріз

Вибір матеріалу для фрезерного вставки є критичним, оскільки він має значний вплив на те, як вставка працює у процесі виробництва. Матеріали характеризуються властивостями (твердість, ізносоустойчивість, теплопровідність, хімічна стійкість). Це може впливати на те, як вставка працює під час розрізу, її довговічність, реакцію у різних сценаріях розрізу тощо.

При фрезеруванні твердого матеріалу, такого як нержавіюча сталь, найкраще використовувати твердий матеріал з кращою ізносоустойчивістю, такий як карбід або кераміка. Він може витримувати екстремальну температуру та тиск, що застосовуються під час розрізу більш твердих матеріалів. Якщо ж ви працюєте з менш твердими матеріалами, наприклад, з алюмінієм, ви можете обрати трохи менш твердий матеріал, наприклад, вставку з ВС (високоскоростна сталь). Обираючи цей варіант, ви зможете зробити розріз легше та виділити менше тепла.

Переваги використання передових матеріалів

Сучасні матеріали допомагають фрезерним вставкам краще працювати, довше триматися та ефективніше функціонувати. М'якіші або менш стійкі матеріали можуть зношуватися або ламатися швидше, особливо при розрізанні важких матеріалів або під високим навантаженням. Але новіші матеріали, такі як кераміка чи вставки з алмазним покриттям, тримаються набагато довше і розрізають більш усталено. Це перекладається на меншу кількість замін інструментів або їхньої заміни, що заощаджує час та гроші.

Пов'язана перевага сучасних матеріалів полягає в тому, що вони дозволяють досягати більш високих швидкостей розрізу та більших швидкостей подачі. Таким чином, процес фрезерування покращується і завершується швидше. Наприклад, при використанні вставок з алмазним покриттям, вони зазвичай можуть розрізати деталь значно швидше, ніж традиційні карбідові вставки. Це означає коротші цикли обробки та швидшу загальну обробку.

Нові матеріали для розрізних вставок

Багато виробників та наукових груп непереважно досліджують нові матеріали для фрезерних вставок. Ці технологічні покращення засновані на кращому виконанні, тривалості та ефективності. Серед найбільш перспективних матеріалів, які розробляються, є:

Нанокомпозити: це Сверла BTA матеріали, які виготовляються на нанорівні. Їх властивості можна підготувати під конкретні вимоги. Наприклад, нанокомпозитні кераміки забезпечують виняткову твердість та стійкість до зносу, тоді як нанокомпозитні метали дають кращу м'якість та гнучкість, через що вони є найважливішими у галузі всього.

Функціонально градуйовані матеріали - системи, які мають організовану структуру або склад, що змінюється постійно в просторі, що призводить до зміни властивостей. Наприклад, функціонально градуйована карбідна вставка може бути дуже твердою ззовні для опору зносу, але трохи м'якшою всередині для забезпечення м'якості та абсорбції шоку. Така комбінація може поліпшити продуктивність вставки.

Матеріали, що виготовляються додавальним способом: Цей метод використовує сучасну 3D-принтерну технологію для виробництва вставок з складною геометрією та точністю. Додавальне виробництво може дозволити створення спеціалізованих вставок з дуже специфічними властивостями. Наприклад, такі вставки можуть мати внутрішні каналі для потоку охолоджуючої речовини або шorstкі края, які призводять до більш швидкого вилучення матеріалу.

NIGEL присвячений використанню найбільш передових матеріалів і технологій виробництва. Ми хочемо надати найкращі фрезерні вставки нашим клієнтам. Наші можливості дуже широкі, чи то потужна вставка для складних матеріалів, чи продуктивна вставка для високоскоростного фрезерування, ми маємо знання та ресурси, щоб допомогти вам у вашому завданні.