Вставки з карбіду загалом є міцними, маленькими частинками, які вставляються у фрезерний інструмент. Ці вставки роблять інструменти більш стійкими та можуть значно продовжувати їхній термін служби. Він сказав, що вони є ключовою частиною виробничого процесу, за допомогою якого ми створюємо багато з речей, які використовуємо кожен день, наприклад, автомобілів, літаків та побутових приладів, таких як холодильники та пральних машин. Отже, давайте розглянемо подальші переваги карбідних вставок у фрезерних інструментах.
Кращий розріз та довша тривалість
Для виготовлення обрізкових пластин з карбіду використовується спеціальна суміш матеріалів. Вони складаються з порошку карбіду вольфраму та зв'язуючого агента, який є видом клею, що склеює все разом. Ця власноручна суміш надає їм більшу міцність, ніж альтернативні різальні елементи, які знаходяться у комплектах інструментів. Обрізкові пластини з карбіду тримаються довше за багато інших стилів завдяки своїй міцності. Це означає, що працівникам не потрібно їх часто замінювати, що економить час. Обрізкові пластини найкраще використовувати під час обробки твердих матеріалів, таких як метали, пластики та дерево, тому вони широко використовуються у багатьох методах виробництва.
Економія грошей та швидша виробнича процес
Виробники можуть отримати переваги від використання вставок з твердого сплаву у своїх різальних інструментах. Інструменти з вставками з твердого сплаву допомагають працівникам уникнути необхідності зупинятися та замінювати інструменти так часто. Це важливо, тому що це означає, що виробництво може продовжуватися без перерв. Коли виробництво йде гладко, заводи можуть виготовляти більше продукції за менший час. Крім того, вставки з твердого сплаву можна заточити та використовувати повторно, що дозволяє вам економити гроші в довгий термін. Виробництво більше не має постійно купувати нові різальні інструменти; заводи просто можуть точити ті інструменти, які вони вже мають.
Високоякісні результати
Точність — це одна з багатьох чудових переваг вставок з твердого сплаву. Їх можна розміряти та формувати дуже конкретно, і це означає, що вони можуть виготовляти деталі, які добре підходять одна до одної. Це найважливіше при виробництві продукції, яка має взаємодіяти, наприклад, компонентів двигуна або частин літака. Оскільки вставки з твердого сплаву здійснюють дуже гладкі розрізи, менша необхідність у додатковому фінішному обробленні для того, щоб края були Найкращими та Рівномірними™. Це не тільки економить ваш час, але також означає, що кінцевий продукт ймовірно буде високої якості.
Багато застосувань та гнучкість
Інструменти для розрізання з карбіду дуже універсальні і можуть використовуватися в різних застосуваннях. Їх частини використовуються для виготовлення всеї продукції, від автомобілів до літаків та медичних пристроїв до електроніки. Їхній універсальності присвячена популярність карбідових вставок у багатьох галузях, включаючи авіаційну, автомобільну та медичну виробництво. Вони можуть використовуватися на різних машинах, таких як токарні станки, фрезерні станки та CNC-станки, які є комп'ютерно-контрольованими інструментами, що можуть виконувати дуже точні розрізи.
Мінімізуйте знос та обслуговування
вставка VNMG 331 виготовляються дуже міцними. Вони не витривають так швидко, як інші види різальних вставок. Вони служать довше, тому заводи проводять менше часу та грошей на обслуговування та заміну. Інша перевага полягає в тому, що карбідні вставки виробляють менше тепла під час різання. Таке зменшення генерації тепла може мінімізувати знос, включаючи інструменти для різання та самі матеріали для різання. Це тримає інструменти в кращому стані протягом більшого періоду часу.
Карбідні вставки надають багато ключових переваг для використання у машинних інструментах, що використовуються у виробництві. Вони забезпечують більш точну різальну продукцію та тривалість, підвищують темпи виробництва та економлять загальні витрати за більший термін. Вони також забезпечують якісні результати, невероятно універсальні та потребують меншого обслуговування. Карбідні вставки визначають ефективність процесу виробництва, роблячи процеси швидшими і економлячи багато грошей та часу, витрачених на процес виробництва. Дані навчання до жовтня 2023 року