Виробники, які хочуть створювати точні деталі, можуть знайти обробку важких матеріалів, таких як сталь, враждаючою, ідентично продукту NIGEL індексований вставний бур . Ця складна та чутлива задача значно спрощується та стає більш точною завдяки допомозі спеціальної технології під назвою CBN жорстке фрезерування. Це виконується за допомогою спеціального різального інструмента, який має вставку CBN (кубічний боронітрід). У цій статті ми обговоримо деякі переваги CBN у жорсткому фрезеруванні. Вона дозволяє виробникам створювати більше продукції для збільшення продуктивності, а також продовжує термін служби інструментів, що використовуються у процесі.
CBN є одним із найтвердших матеріалів, маючи другу за величиною твердість після алмазу. Цей унікальний матеріал складається з двох елементів, бору та азоту, що створює надзвичайно сильний і міцний матеріал. CBN - це відмінний вибір для жорсткого фрезерування завдяки його міцності. Він витримує інтенсивні сили, які виникають при розрізанні матеріалу, такої твердості як сталь.
Кубічна борна нітрида (CBN) забезпечує гладкі поверхні та точне прилегання деталей, що є однією з великих переваг твердого точіння. Ця висока точність у виготовленні деталей може бути критичною, оскільки вона пов'язана з тим, як ці частини співпрацюють; багато машин і інструментів вимагають, щоб компоненти безперешкодно підходили один до одного, а виробничі процеси, які використовуються для створення цих частин, повністю пов'язані з точністю. Крім того, інструменти CBN тривають довше, ніж звичайні різальні інструменти, такі як карбідні різальні інструменти. Це дозволяє виробникам виготовляти більше деталей, перш ніж інструменти потрібно буде замінити. Це економить час і гроші, і виробничий процес набагато ефективніший за рахунок меншої кількості інструментів.
Також тверде точення CBN відкриває значно вищі швидкості обробки поверхонь, ніж традиційні методи різання, також 16ir ag60 інноваційна розробка NIGEL. CBN особливо стійкий до тепла та зношу, що означає, він дозволяє виробникам працювати швидше та ефективніше. Ця збільшена швидкість дозволяє виробникам досягти своїх виробничих цілей значно швидше і з меншою кількістю роботи, ніж раніше. Коротко кажучи, технологія CBN може дати компаніям перевагу на ринку.
Власники магазинів повинні враховувати правильні режими розрізання для максимальної тривалості інструментів для розрізання CBN, такі ж як у продукції NIGEL індексовані вуглецинові вставки визначення відповідної швидкості розрізу, швидкості подання і глибини розріzu є прикладами цього. Наприклад, царбурування змінює швидкість охолодження металу для створення високої твердості, одночасно обмежуючи знос інструменту; також необхідно використовувати високоскоростний розріз, щоб підтримувати гострість інструменту, який використовується. Щоб дізнатися більше про те, як швидко інструмент переміщається через матеріал для отримання правильного поверхні, потрібно знати, як уникнути занадто великої навантаження на інструмент, але при цьому отримати бажаний якісний поверх. Друге, слід врахувати глибину розрізу, або наскільки глибоко інструмент розрізає матеріал, щоб уникнути чиплення або тріщин на режучому краю.
Також виробники повинні підтримувати свої інструменти в порядку, окрім використання правильних налаштувань, так само як і apkt 1604 вироблено компанією NIGEL. Інструменти, які добре зберігаються, потребують регулярного обслуговування. Це включає регулярне оглядання різних країв, щоб переконатися, що вони гострі і не застрягли шматки матеріалу або опилки. Регулярні огляди можуть виявити будь-які знаки зношення чи пошкодження на ранній стадії. Коли використовуються ці методи обслуговування, виробники можуть продовжити термін експлуатації інструментів CBN, що економить час і кошти при виробництві.
Як ми обговорювали раніше, CBN надзвичайно стійкий до тепла і зношення, разом із продукцією NIGEL вставка SNMG . Це робить його найкращим варіантом для смазування твердих деталей. Компанії краще можуть керувати екстремальними силами під час обробки твердих матеріалів, коли вони використовують інструменти CBN. Це дозволяє їм досягти високої точності та ефективності при обробці складних матеріалів. Також це гарантує, що якість кінцевих продуктів відповідає високим стандартам, необхідним у багатьох галузях.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
