Paglutas ng Mahinang Surface Finish sa HSS Gear Cutting

Sa pagmamanupaktura ng mga gear gamit ang high-speed steel (HSS) tools, mahalaga na makakuha ng makinis at makintab na surface ng tool upang makagawa ng mataas na kalidad na gear. Ngunit minsan, ang surface finish ay hindi gaanong maganda kung ano ang inaasahan. Sa kabilang banda, baka ito ay dahil sa anumang pagkawala ng datos at huwag mag-alala—nandito kami para tulungan ka. Nasa ibaba ang ilang solusyon para sa paglutas ng mahinang surface finish sa HSS gear cutting.

Karaniwang dahilan ng masamang surface finish sa HSS Gear Cutting ay ang mga sumusunod:

Ang isang maitim o nasirang tool ay isang karaniwang sanhi ng mabuting surface finish. Kailangang matalas ang cutting tool o hindi ito makakaputol nang maayos sa materyales ng gear, dahil ang mga maitim na tool ay iniwanang magaspang na surface finish. Isa pang dahilan ay ang maling cutting speed o feed rate na ginagamit. Kung ang bilis ay sobrang mataas o mabagal, o kung ang feed rate ay hindi angkop, maaari itong magresulta sa masamang surface finish. Gusto mong tiyakin na ang cutting tool ay nasa mabuting kalagayan, at ang mga cutting parameter ay maayos na itinalaga.

Mga paraan upang mapabuti ang tooling geometry at parameter para mapahusay ang kalidad ng surface:

Maaari mong i-optimize ang tool geometry at process parameters para sa mas mabuting surface finish sa HSS gear cutting . Kasama rito ang pagpili ng tamang hugis, anggulo at sukat ng tool para sa partikular na aplikasyon. Kailangan mo ring itakda ang bilis at rate ng feed ayon sa angkop na materyales na iyong puputulin. Sa pamamagitan ng pag-maximize sa mga variable na ito, mas mapapabuti ang kalidad ng surface ng mga gear.

Pagsusuri sa epekto ng Bilis: surface finish

Ang surface finish ng mga gear ay nakadepende higit sa lahat sa cutting speed at feed rate. Ang pagputol sa mas mataas na bilis ay maaaring magresulta sa isang naka-polish na surface, ngunit sa mas mababang bilis maaari kang makatanggap ng magaspang. Ang pagtaas sa feed rate ay magpapahintulot din sa iyo na makamit ang isang mapabuting kalidad ng surface, ngunit mas mataas ang feed rate, mas maraming pagsusuot ng tool at maaaring masira ang finish. Nakasalalay ang optimal tool life at surface finish sa isang delikadong balanse sa pagitan ng cutting speed at feed rate.

Tugon sa mga isyu sa chip control at panghihila sa HSS para sa pagputol ng gear:

Ang kontrol sa chip at panggigiling ay dalawang mahalagang aspeto na maaaring makaapekto sa kalidad ng ibabaw sa proseso ng pagputol ng gear. Ang mabuting kontrol sa chip ay nagpapababa sa panganib ng mga chip na makagambala sa proseso ng pagputol at makapinsala sa ibabaw. Bukod sa mga "teknikal" na aspetong ito, maaari ring gamitin ang tamang lubricant upang mapahusay ang pagputol at bawasan ang alitan - na nagreresulta rin sa mas mabuting kabuuang kondisyon ng ibabaw. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa kontrol ng chip at panggigiling, maaari mong harapin ito at makamit ang mas magandang kalidad ng ibabaw.

Mga teknik para mapabuti ang kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng wastong pangangalaga at pagpili ng kagamitan:

Kailangan mong panatilihing nasa magandang kondisyon ang iyong mga tool sa pagputol upang makakuha ng magandang surface finish. Sa pamamagitan ng madalas na pagsuri at pagpapatalim ng mga tool, maiiwasan mo ang kanilang pagiging mapurol at pagsusuot, na nagbubunga ng mababang kalidad ng surface. Bukod dito, tungkol din ito sa tamang tool para sa tamang gawain. Ang uri ng HSS tool ay nakadepende sa tiyak na operasyon ng pagputol, at ang paggamit ng tamang tool para sa gawain ay maaring magkaroon ng malaking epekto sa surface finish. Reflectance ng machined surface. Ang mga p-value ay kinakalkula gamit ang Mga Equation Kung ang symmetrical regression band limits ay nais makuha, ang standard errors ay kinokompyut gamit ang kanilang optimal values.