วัสดุใดที่ใช้ในหัวเจียร?

ชิ้นส่วนการเจียร: เหล่านี้เป็นชิ้นส่วนเล็ก ๆ แต่มีความสำคัญที่ใช้ในเครื่องเจียร ประเภทหนึ่งของเครื่องมือกลถูกใช้เพื่อตัดหรือสร้างรูปร่างให้วัสดุต่าง ๆ เช่น เหล็กหรือไม้ ชิ้นส่วนการเจียรเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผลด้วยเครื่องมือกล

ชิ้นส่วนการเจียรสามารถทำจากวัสดุที่แตกต่างกันได้ โดยแต่ละชนิดมีจุดประสงค์เฉพาะ องค์ประกอบหลักของชิ้นส่วนการเจียรคือ สารพื้นฐาน ส่วนผสมผูกพัน และชั้นเคลือบ มาดูแต่ละองค์ประกอบอย่างใกล้ชิดกัน

อะไรคือสารพื้นฐาน?

การติดตั้ง (และถอดออก) บน-และออกจากโคลมน้อย: สารพื้นฐานเป็นกระดูกสันหลังของชิ้นส่วน ดังนั้นส่วนนี้จะต้องแข็งแรงและทนทานมาก เพื่อที่จะทนต่อความร้อนและความกดดันจำนวนมากขณะที่ ชิ้นส่วนคาร์ไบด์ เครื่องกำลังตัดผ่านวัสดุที่แข็งแรง ไม่ใช่สารพื้นฐานทั้งหมดที่มีความแข็งแรงเพียงพอ เพราะพวกมันจะแตกหรือสึกหรออย่างรวดเร็ว

อะไรคือส่วนผสมผูกพัน?

สารประสานทำหน้าที่เหล่านี้สำหรับตัวฐาน มันช่วยให้แน่ใจว่าตัวฐานยังคงติดกันและชั้นเคลือบเกาะกับชั้นล่างได้ดี การประสานนี้มีความสำคัญเพราะหากตัวฐานและชั้นเคลือบไม่ประสานกัน ตัวแทรกจะไม่ทำงานอย่างถูกต้อง

อะไรคือการเคลือบ?

ชั้นเคลือบคือชั้นนอกสุดของตัวฐาน ชั้นนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดของตัวแทรกและยืดอายุการใช้งานของตัวแทรก เคลือบที่ดีจะป้องกันไม่ให้ตัวฐานสึกหรอเร็วเกินไป โดยเฉพาะเมื่อใช้ตัดวัสดุที่แข็งกว่า ชิ้นส่วนดอกสว่าน วัสดุ.

วัสดุที่ใช้ในการผลิตแทรกมิลลิ่ง

แทรกมิลลิ่งสามารถทำจากวัสดุหลากหลายชนิด แต่ละวัสดุมีข้อดีข้อเสียเป็นของตัวเอง นี่คือบางส่วนของวัสดุยอดนิยมที่ใช้:

คาร์ไบด์: วัสดุที่แข็งและทนทานมาก มันเหมาะสำหรับการตัดโลหะแข็ง เช่น เหล็กและเหล็กหล่อ นอกจากคาร์ไบด์จะเป็นวัสดุที่แข็งแรงแล้ว ยังมีราคาถูกและหาซื้อได้ง่ายในหลายร้านค้า นี่คือสิ่งที่ทำให้มันเป็นตัวเลือกที่นิยมเมื่อพูดถึงงานกลึงหลายประเภท

เซรามิก — ชิ้นส่วนเซรามิกแข็งกว่าคาร์ไบด์ เซรามิกสามารถทนอุณหภูมิและความดันสูงได้ ดังนั้นจึงใช้ในการกลึงความเร็วสูง พวกมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในการทำงานกับวัสดุที่แข็งมาก เช่น คอมโพสิตและโลหะพิเศษ

เพชร: เพชรมีความแข็งมากและมีประสิทธิภาพสูงในการต้านทานการสึกหรอ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่แข็งหรือหยาบมาก เช่น ไฟเบอร์คาร์บอน กราฟีต์ และอัลลอยบางชนิด อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนเพชรยังคงมีราคาแพงมากและอาจเปราะบางได้ ดังนั้นจึงมักใช้เฉพาะในสถานการณ์ที่ต้องการคุณสมบัติพิเศษของเพชรอยู่เสมอ

ชะตากรรมของวัสดุและผลกระทบต่อการตัด

การเลือกวัสดุสำหรับดอกสว่านมิลลิ่งนั้นมีความสำคัญเนื่องจากมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานของดอกสว่านในกระบวนการผลิต วัสดุเหล่านี้จะถูกกำหนดคุณสมบัติโดย (ความแข็งแรง, ความเหนียว, การนำความร้อน, และความต้านทานทางเคมี) สิ่งเหล่านี้สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพในการตัด อายุการใช้งาน และปฏิกิริยาในสถานการณ์การตัดที่แตกต่างกัน เป็นต้น

เมื่อทำการมิลลิ่งวัสดุที่แข็ง เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม จะเหมาะสมที่สุดหากใช้วัสดุที่แข็งและมีความต้านทานการสึกหรอได้ดี เช่น คาร์ไบด์ หรือเซรามิก ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิและความกดดันสูงขณะตัดวัสดุที่แข็ง ในทางกลับกัน หากคุณกำลังตัดวัสดุที่นุ่ม เช่น อะลูมิเนียม คุณอาจเลือกใช้วัสดุที่นุ่มกว่าเล็กน้อย เช่น HSS (เหล็กความเร็วสูง) การเลือกใช้วัสดุนี้จะทำให้ดอกสว่านตัดได้ง่ายขึ้นและเกิดความร้อนน้อยลง

ข้อดีของการใช้วัสดุขั้นสูง

วัสดุขั้นสูงช่วยให้ดอกกัดทำงานได้ดีขึ้น ใช้งานได้นานขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น วัสดุที่นุ่มหรือน้อยกว่าในแง่ความเหนียวอาจสึกหรอหรือแตกหักเร็วกว่า โดยเฉพาะเมื่อตัดวัสดุที่แข็ง หรืออยู่ภายใต้แรงกดดันสูง แต่วัสดุใหม่ เช่น เซรามิกหรือดอกกัดเคลือบเพชร จะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและตัดได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้เปลี่ยนหรือแทนเครื่องมือน้อยลง ซึ่งประหยัดเวลาและเงิน

ประโยชน์ที่เกี่ยวข้องของวัสดุขั้นสูงคือสามารถช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดและการป้อนที่สูงขึ้น ทำให้กระบวนการกัดเสร็จสิ้นได้รวดเร็วยิ่งขึ้น เช่น เมื่อใช้ดอกกัดเคลือบเพชรก็จะสามารถตัดชิ้นงานได้เร็วกว่าดอกกัดคาร์ไบด์แบบเดิมอย่างมาก หมายความว่าลดเวลาการทำงานและเร่งกระบวนการกลึงโดยรวมได้

วัสดุใหม่สำหรับดอกตัด

ผู้ผลิตจำนวนมากและทีมวิจัยกำลังทำการศึกษาหาข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุใหม่สำหรับการใช้กับดอกสว่านเหล่านี้อยู่เสมอ การปรับปรุงทางเทคโนโลยีเหล่านี้ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของการทำงานที่ดีขึ้น ความทนทาน และประสิทธิภาพ ในจำนวนของวัสดุที่มีแนวโน้มสูงสุดที่กำลังพัฒนาอยู่คือ:

นาโนคอมโพสิต: ซึ่งเป็น ดอกสว่าน BTA วัสดุที่ถูกสร้างขึ้นในระดับนาโนเมตร คุณสมบัติของพวกมันสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะได้ เช่น นาโนคอมโพสิตเซรามิกให้ความแข็งแกร่งและความต้านทานการสึกหรอสูง ในขณะที่นาโนคอมโพสิตโลหะให้ความเหนียวและความยืดหยุ่นที่ดีกว่า ทำให้วัสดุเหล่านี้สำคัญมากในทุกด้าน

วัสดุที่มีโครงสร้างตามฟังก์ชัน ระบบเหล่านี้มีโครงสร้างหรือองค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ ส่งผลให้คุณสมบัติแตกต่างกันออกไป เช่น คาร์ไบด์ที่มีโครงสร้างตามฟังก์ชันอาจมีความแข็งมากที่ผิวนอกเพื่อต้านทานการสึกหรอ แต่มีความนุ่มนวลเล็กน้อยภายในเพื่อให้มีความเหนียวและดูดซับแรงกระแทกได้ การรวมกันนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของดอกสว่านได้

วัสดุที่ผลิตด้วยการผลิตแบบเพิ่มเติม: วิธีนี้ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ระดับสูงเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและแม่นยำ การผลิตแบบเพิ่มเติมสามารถช่วยให้สร้างชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเฉพาะได้ เช่น ชิ้นส่วนอาจมีช่องภายในสำหรับการไหลของสารหล่อเย็น หรือขอบที่ขรุขระซึ่งสามารถนำไปสู่การกำจัดวัสดุได้เร็วขึ้น

NIGEL มุ่งมั่นที่จะใช้วัสดุและเทคโนโลยีการผลิตที่ล้ำหน้าที่สุด เราต้องการมอบดอกสว่านที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าของเรา ความสามารถของเราครอบคลุมอย่างกว้างขวาง ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนที่ทรงพลังสำหรับวัสดุที่ท้าทาย หรือชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสำหรับการเจียรความเร็วสูง เรามีความรู้และทรัพยากรที่จะสนับสนุนการดำเนินงานของคุณ