Hur man väljer rätt fräsinsats för ditt material

Att välja rätt fräsinsats för din materialtyp är avgörande för att uppnå optimala resultat vid fräsoperationer. NIGEL vet tillräckligt bra att du alltid bör använda rätt verktyg för arbetet. Att välja rätt fräsinsats kan hjälpa dig att öka produktiviteten, förbättra ytfinish och förlänga verktygslivslängden. Idag på NIGEL kommer vi att behandla fördelarna med att använda rätt fräsinsats för din materialtyp och ge topp-tips för att välja den perfekta fräsinserser för handelsinköp.

Fördelarna med att välja bästa fräsinsatsen för ditt material

Att välja rätt svarvskär för ditt arbetsstyckes material kan ge en betydande fördel när det gäller produktivitet. Du kan också uppnå bättre skärning och ytfinish genom att välja ett svarvskär som är konstruerat för att fokusera på just ditt material. Ett exempel kan vara att använda ett hårdmetallfräsinsatser för aluminium för att få jämnare snitt och förlänga verktygslivet. Dessutom kan rätt val av svarvskär göra det möjligt att öka svarvhastigheter och matningar, vilket ökar produktiviteten och minskar cykeltiderna. Genom att dessutom välja rätt svarvskär för ditt material kan du minska risken för verktygsbrott och förlänga verktygets totala livslängd, vilket till slut sparar dig tid och pengar på lång sikt.

Bästa svarvskär för grossistköp – Principer gjorda enkla

När du väljer mejslar att köpa i storpack bör du tänka på några saker för att säkerställa att du får rätt verktyg. Först bör du ta hänsyn till det material som du ska bearbeta och välj mejslar som är utformade för just det materialet. Olika material kräver olika skärgeometrier och beläggningar för bästa prestanda. För det andra bör du komma ihåg mejselstorlek och spånbrännare, eftersom dessa också måste passa ditt fräsverktyg och arbetsstycke. Du vill också se till att skärdata för mejslarna (t.ex. hastighet, matning, svarvningdjup) motsvarar vad du behöver för din bearbetning. Överväg även tillgängliga mejselklasser och beläggningsalternativ, vilket kan påverka verktygslivslängd och bearbetbarhet. Slutligen, om du köper i storpack, se till att ta hänsyn till din leverantörs rykte vad gäller kvalitet och pålitlighet, så att du får verktyg av god kvalitet som uppfyller dina bearbetningskrav. Om du följer dessa riktlinjer bör du kunna göra rätt val angående cnc-fräsinsatser för grossistköp som maximerar din avkastning när det gäller bearbetning.

Vad bör du tänka på när du väljer ett fräsinfäste för grossistköp?

Det finns flera faktorer att beakta när du vill välja det perfekta fräsinfästet för grossistorder. Först och främst bör man lägga fokus på vilken typ av material som ska bearbetas. En mängd olika hårda material reagerar olika under fräsprocessen och kräver därför olika fräsinfästen för att uppnå optimala resultat. Även dimension och form på fräsinfästet, samt skärhastighet och matningshastighet vid vilka sidorna fräsas, bör beaktas. Kvaliteten och hållfastheten hos fräsinfästet i sig bör också tas med i beräkningen, eftersom det påverkar hur bra skärbladet presterar över tid.

Toppfräsinfästen för alla material

Att välja rätt fräsinsats för olika materialtyper är avgörande för att uppnå total kostnadseffektivitet i produktionen. Karbidfräsinsatser är ett bra alternativ för mjukare material som aluminium och vissa plaster eftersom de erbjuder höga snittshastigheter och goda ytavslutningar. För hårdare material som stål eller rostfritt stål används keramiska fräsinsatser på grund av det bättre slitmotstånd som detta material erbjuder. När det gäller exotiska material som titan eller Inconel rekommenderas inläggning av PCD-fräsinsatser (polycrystallint diamant) på grund av deras förbättrade hårdhet och slitstyrka.

Hur man väljer rätt fräsinsats för ditt material?

Funktionerna hos det material som ska bearbetas bör övervägas noggrant när du väljer rätt fräsblad. Till exempel, vid skärning av mjukare material, vill du välja ett fräsblad med större skärvinkel för att undvika avbrytningar och möjliggöra fin skärning. För hårda material är ett fräsblad med hårdare grad och högre skärhastighet mer lämpligt för att bibehålla verktygslivslängd och produktivitet. Dessutom kommer hänsynstagande till den önskade ytfinishen samt önskade skärparametrar att hjälpa till att välja rätt fräsblad för tillämpningen. Genom att noggrant väga in dessa faktorer kommer du att veta vilket fräsblad som är rätt för ditt material för att uppnå bästa prestanda och kostnadseffektiva bearbetningsmöjligheter.