Hur verktygsgeometri påverkar mikroborrarprestanda

Mikroborrning är en extremt liten skärprocess som används för att borra mycket små hål i metall eller andra hårda material. Utrustningen som används för detta måste ha en exakt form så att hålen blir precis rätt.

Mikroborrnings noggrannhet och effektivitet

När en karbidtrådinsättningar har rätt vinklar och kurvor, vilket gör att den skär lättare och producerar hål som är nästan exakt rätt storlek. Till exempel avgör snittkantens vinkel om verktyget kommer att borrar för djupt eller precis tillräckligt för att korrekt ta bort material. Om vinkeln är för hög kommer den inte trycka tillräckligt hårt och kan gå sönder, vilket resulterar i hål med felaktiga mått. Värme är fienden eftersom den förstör verktygets livslängd. NIGEL lägger märke till rätt geometri genom att borrning anpassas efter arbetsstycken och hålstorlek.

Högkvalitativa mikroborrarverktyg med perfekt geometri

Det finns många verktyg som ser likadana ut men inte fungerar på samma sätt. NIGEL har spenderat år på att utveckla verktyg med idealiska former för olika borrbehov. Vi tillverkar inte en enda typ av verktyg – vi har karbidinsertsnedkarverktyg för varje verktyg med olika material och hålstorlekar. Du kan inte använda ett verktyg som är avsett för att skära större hål vid mikroborrning. Vi tar oss tid att verkligen lyssna på vad våra kunder behöver och tillverkar sedan verktyg som perfekt passar dessa behov.

Påverkar prestanda och lösningar vid mikroborrning

Verktygsgeometri avser hur ett verktyg ser ut, inklusive dess vinklar, kanter och storlek. En felaktig geometrisk form på verktyget kan leda till flera problem under mikroborrning. Om skärkanten på verktyget till exempel är alldeles för tunn eller för trubbig kanske den inte gör bra snitt i de små hålen. Det kan i sin tur orsaka ojämna ytor inuti hålet eller till och med förstöra hålets storlek.

Dessa problem saktar ner arbetet och kan leda till slöseri med material

Ett problem är bakåtreturvinkeln, vilket är en glänta mellan skärkanten och arbetsstycket. Om denna vinkel är för liten kommer verktyget att gnida sig längs materialet istället för att skära, vilket genererar värme och slitage. Det kan också finnas en risk att verktyget blir svagt och lätt att bryta. Verktyg från NIGEL är utformade med korrekta returvinklar så att dessa problem inte uppstår. En annan fråga som bidrar till ett jämnt avforskningsflöde är framåtreturvinkeln. Om framåtreturvinkeln inte är rätt kan spån fastna och fylla hålet, vilket gör att borrning stoppas.

Verktygslivslängd och kostnadseffektivitet

Verktygslivslängd är mycket avgörande vid mikroborrning, eftersom användning av ett kortlivat verktyg endast slösar bort tid och pengar. Den hårdmetallfräsinsatser påverkar direkt verktygets livslängd. Om verktyget inte har rätt form kan det slitas snabbt eller till och med spricka under borrning.

Uppnå goda och repeterbara resultat vid mikroborrning

Detta är särskilt viktigt vid mikroborrning eftersom även små variationer kan ha en betydande inverkan på storleken och kvaliteten hos de minsta hålen som borras. Verktygets geometri är en av de avgörande faktorerna för konsekventa resultat vid mikroborrning. Dess form kommer att skära hålen precis rätt utan fel eller ojämna ytor.