Introduktion:
PCD (Polycrystalline Diamond) och CBN (Cubic Boron Nitride) är båda typer av superhårda skärningsverktygsmaterial, men de har olika egenskaper som gör dem lämpliga för olika tillämpningar. Här är de huvudsakliga skillnaderna:
Sammansättning och hårdhet:
PCD är ett av de hårdaste kända materialen, endast överträffat av diamant. CBN ligger näst i hårdheten. PCD tillverkas genom att sintera diamantpartiklar med en metallbindare vid hög temperatur och tryck, medan CBN tillverkas genom att behandla boronnitrid vid extremt hög temperatur och tryck.
Användning:
PCD insert används vanligtvis för att skära icke-järn- och icke-metallmaterial som aluminium, bras, koppar, plast, trä och gummilera. Å andra sidan används CBN vanligtvis för att skära hårdstål, järn och andra hårdade järnmaterial.
Värmebeständighet:
CBN har hög motståndskraft mot värme i förhållande till PCD. Detta gör CBN lämpligt för höghastighetsbearbetning av järnbaserade material som genererar höga skärtemperaturer.
Slitagegenskap:
Båda typerna av skivor har utmärkt motstånd mot utslitas, men CBN är mer lämplig för bearbetning av järnbaserade material på grund av sin överlägsna hetthårdhet och kemiska stabilitet under skärningsvillkor.
Kostnad:
Generellt sett är CBN-skivor ofta dyrmare än PCD. Dock bör valet baseras på det material som ska bearbetas och de specifika kraven på bearbetningen snarare än på kostnad alone.
Sammanfattningsvis beror valet mellan PCD och CBN i stort sett på arbetsstycket. Om det är ett icke-järn- eller icke-metallmaterial skulle PCD vara den lämpliga valet. Men för hårt, järnbaserat material skulle CBN vara mer lämplig.
N-Högpresterande CBN-skivor | N-Kostnadseffektiva CBN-skivor |
CNGA 120402 | CNGA 120402 |
CNGA 120404 | CNGA 120404 |
CNGA 120408 | CNGA 120408 |
CNGA 120412 | CNGA 120412 |
Kvalitetsreferens: