Приликом обраде зуба са брзиним челичним алатима (ХСС), важно је добити глатку и светлу површину алата како би се омогућила производња висококвалитетних зуба. Али понекад би завршна површина могла бити не тако добра као што се надамо. С друге стране, то може бити због губитка података и не паничите, покривили смо вас. Испод су нека решења за решавање проблема лоше завршетке површине у резању ГСС опрема.
Уобичајени разлози лоше завршене површине у резању ГСС опрема су:
Топљи или издржени алат је уобичајени узрок лоше завршене површине. Алат за резање мора бити оштр, иначе неће моћи да очисти материјал за резање, јер густи алати остављају грубу површину. Други разлог је да би се могла користити погрешна брзина сечења или брзина подавања. Ако је брзина превише висока или превише спора, или ако је стопа подавања неисправна, то може довести до лоше завршене површине. Желите да се уверите да је алат за сечење у добром стању и да су параметри за сечење правилно постављени.
Методе за побољшање геометрије алата и параметара за побољшање квалитета површине:
Можете оптимизовати геометрију алата и параметре процеса за бољу завршну површину у Резање опреме за HSS - Да ли је то истина? Ово укључује избор одговарајућег облика алата, угла и величине за специфичну примену. Такође треба да подесите брзину и брзину подавања за одговарајући материјал који режете. Максимизирањем ових променљивих, постигнут је побољшани квалитет површине зуба.
Анализирање ефеката брзине: завршница површине
Површина на површини зуба зависи првенствено од брзине сечења и брзине подавања. Резање са већом брзином може довести до полиране површине, али са ниже брзине може постати грубо. Повећање брзине наношења ће вам омогућити да постигнете и побољшани квалитет површине, али што је бржа брзина наношења, то се више алата може оштетити. Оптимални живот алата и завршна површина зависе од деликатне равнотеже између брзине сечења и брзине подавања.
Решење проблема контроле чипа и марења у ХСС-у за резање зуба:
Контрола чипа и марење су два важна аспекта и могу утицати на завршну површину у процесу резања зуба. Добра контрола чипова смањује ризик од чипова који нарушавају процес сечења и оштећују површину. Поред ових техничких аспеката, прави шмирт може да се користи и за скрађивање плоских облика и смањење трљања, такође за бољу грубоћу површине. Происпитивањем контроле чипа и мазивања можете то решити и постићи бољу завршну површину.
Технике побољшања површинске завршке кроз одржавање и избор алата:
Треба да држите своје алате у добром стању да бисте добили добар завршни изглед површине. Ако често прегледате и оштрите алате, избегаћете да се оне затупе и да се издрже, што ће довести до ниског квалитета површине. Осим тога, све је у питању прави алат за прави посао. Тип алата за ХСС зависи од специфичне операције сечења, а употреба правог алата за посао може имати велики утицај на завршну површину. Одражавање обрађене површине. Ако се желе добити границе симетричног регресијског опсега, стандардне грешке се израчунавају користећи њихове оптималне вредности.
Садржај
- Уобичајени разлози лоше завршене површине у резању ГСС опрема су:
- Методе за побољшање геометрије алата и параметара за побољшање квалитета површине:
- Анализирање ефеката брзине: завршница површине
- Решење проблема контроле чипа и марења у ХСС-у за резање зуба:
- Технике побољшања површинске завршке кроз одржавање и избор алата:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN


