Користимо резачке уставке за резање тркача за обликовање широке спектрације производа. Ова врста алата је направљена да се реже, обликују и обликују материјали као што су метал и пластика у одређене дизајне које нам требају. Ево примера висококвалитетних резачких уставка за ротатор који производи једна од познатих брендова под називом Нигел. Овај део би погледао на разноликост резања рота уношење бушилице , и њихово значење у процесу производње који доприноси усној разлици између прецизне производње и производње са грешкама
Резање топа повртање уставка израђени су од више материјала и сваки од њих има своје карактеристике које га чине суштински корисним. Они се могу направити од различитих материјала, укључујући карбид, керамику и дијамант, који се најчешће користе. Сваки од ових материјала има своје предности и слабости. У зависности од примене, уграђивачи могу имати различите облике, величине и углове сечења.
Тврдост и издржљивост резања тона уставни делови за ротацију су међу најјачим и најтрајнијим. Ови алати морају издржавати високе температуре и луде материјале без кршења или брзог зноја. Они су веома издржљиви и дуготрајни, што их чини добрим избором. Али их оштрити када постану досадни може бити мало тешко. Керамички уставци су такође веома издржљиви и веома ефикасни за сечење тежих материјала, тако да могу бити важни за производњи.
Неколико кључних ствари које треба имати на уму приликом избора вставка за резање рота: Прво размислите о томе шта резате. Ово захтева тачност у угловима сечења, брзинама сечења и брзинама хране на основу различитих материјала како би се постигли бољи резултати. Затим размислите како бисте желели да изгледа ваш завршни производ. Да би се дело било глатко, можете користити финије зрна.
Уставни резачи ротаже могу бити веома прецизни алат, али захтева праксу и право разумевање механике која је укључена. Да бисте избегли оштећење материјала за који стварате посао и самог алата, неопходно је имати одговарајућу брзину хране и брзину сечења. Дубоко познавање геометрије уставке, укључујући угао сечења и облик, мора бити у складу са завршном површином коју желите постићи.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
