Filozofiou spoločnosti je venovať sa výrobe nástrojov vysokej triedy. Viac ako 20 rokov sa zaoberáme výrobou komplexných rezných nástrojov (CBN a PCD), čo nám umožnilo získať odborné znalosti pri výrobe vrtákovej techniky, ako napríklad karbidové frézy na ozubené kolesá , celá séria vrtákov je vhodná. Naše moderné zariadenia sú vybavené najnovšími technológiami brúsenia, lisovania a povlakových systémov pre vaše individuálne a OEM produkty.
Vegrový predaj pre SNMG 432 vložky (sústružnícky použitie) Nigel Precision Machinery Co., Ltd. Tieto vložky sú odolné a zabezpečujú presné rezy, čo je nevyhnutné pre viaceré priemyselné odvetvia. Nákup týchto vložiek vo veľkom množstve od spoločnosti Nigel predstavuje nákladovo efektívny spôsob úspory pre zákazníkov, pričom im zaručuje nepretržitý prístup k najkvalitnejším rezným nástrojom.

Okrem toho sú vložky SNMG 432 široko známe v automobilovom, leteckom a všeobecnom kovospracujúcom priemysle vďaka svojej flexibilite a produktivite. V automobilovom priemysle sa tieto vložky používajú na sústruženie motorových dielov a iných presných komponentov. V leteckom priemysle sú vložky SNMG 432 nevyhnutné pri obrábaní presných lietadlových súčiastok. Navyše sa tieto vložky široko používajú pri kovospracovaní na rôzne aplikácie, ako sú čelné obrábanie, rýhovanie a závitovanie rôznych materiálov.

Aby sa dosiahla najvyššia účinnosť vložiek SNMG 432, mali by sa používať s príslušnými reznými parametrami: rýchlosť rezu, posuv a hĺbka rezu. Rovnako dôležité je vybrať vhodný nástroj a jeho nastavenie, pričom správna orientácia nástroja aj poloha vložky zohrávajú kľúčovú úlohu pre výkon. Na zabezpečenie spoľahlivého stavu vložiek a trvalého dosahovania konzistentných výsledkov je nevyhnutná pravidelná kontrola a údržba nástroja.

Odporúčané postupy pri obrábaní vložkami SNMG 432 Najlepších výsledkov pri používaní vložiek SNMG 432 dosiahnete za predpokladu kvalitného nastavenia a stabilných podmienok, ktoré zlepšujú životnosť nástroja a kvalitu obrábania. Napríklad voľba optimálneho (rezného) materiálu obrobku a rezných podmienok. Obrábacie chladiace prostriedky alebo mazadlá môžu znížiť teplotu a pomôcť predĺžiť životnosť nástroja. Okrem toho použitie správnej kontroly triesok a optimalizovaných rezných parametrov môže viesť k vyššej produktivite a lepšiemu povrchovému dokončeniu.