Какие материалы используются в фрезерных вставках?

Фрезерные вставки: Это маленькие, но важные детали, используемые в фрезерных станках. Один из типов станков с ЧПУ используется для резки или формования различных материалов, таких как металл или дерево. Фрезерные вставки являются неотъемлемой частью обработки на станке.

Фрезерные вставки могут изготавливаться из разных материалов, каждый из которых имеет определенное назначение. Основными компонентами фрезерной вставки являются основа, связующее вещество и покрытие. Рассмотрим каждый компонент более подробно.

Что такое основа?

Вставка получает (и остается) на- и вне микроцолбца: Основа является каркасом вставки. Поэтому этот элемент должен быть крайне прочным и устойчивым. Это необходимо, чтобы выдерживать большое количество тепла и давления, пока Карбидные вставки станок режет через твердые материалы. Не все основы обладают достаточной прочностью, так как они могут ломаться или быстро изнашиваться.

Что такое связующий материал?

Вещество для склеивания служит этим целям для субстрата. Оно обеспечивает постоянный контакт субстрата и хорошее сцепление покрытия с нижним слоем. Это соединение важно, так как если субстрат и покрытие не сливаются вместе, вставка не будет функционировать правильно.

Что такое покрытие?

Покрытие является внешним слоем субстрата. Этот слой помогает улучшить возможности резки вставки и увеличивает срок службы вставки. Хорошее покрытие предотвратит износ субстрата слишком сильно и слишком быстро, особенно при использовании для резки более твердых Вставки для сверления материал.

Материалы, используемые для производства фрезерных вставок

Фрезерные вставки могут изготавливаться из широкого спектра материалов. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Вот некоторые популярные материалы, которые используются:

Карбид: Очень твердый и прочный материал. Он идеально подходит для резки твердых металлов, таких как сталь и чугун. Карбид не только прочен, но также относительно недорог и доступен во многих магазинах. Это делает его предпочтительным выбором для различных фрезерных работ.

Керамика — Керамические вставки тверже карбида. Они устойчивы при высоких температурах и давлении, поэтому их используют в высокоскоростной фрезеровке. Они часто применяются для обработки очень твердых материалов, таких как композиты и специальные металлы.

Алмаз: Алмаз чрезвычайно твердый и эффективно противостоит износу. Поэтому он отлично подходит для резки крайне твердых или грубых материалов, таких как углеродное волокно, графит и некоторые сплавы. Алмазные вставки все еще остаются очень дорогими и могут быть несколько хрупкими, поэтому их обычно применяют в определенных условиях, когда требуются их уникальные свойства.

Судьба материала и как она влияет на резку

Выбор материала для фрезерного инструмента критически важен, поскольку он существенно влияет на то, как инструмент работает в процессе производства. Материалы характеризуются свойствами (твердость, вязкость, теплопроводность, химическая стойкость). Это может повлиять на то, как инструмент работает при резке, его долговечность, реакцию в различных сценариях резания и т.д.

При фрезеровании твердого материала, такого как нержавеющая сталь, лучше использовать материал с высокой износостойкостью, например, карбид или керамику. Он может выдерживать экстремальные температуры и давление, применяемые при резке более твердых материалов. Если же вы обрабатываете более мягкий материал, например, алюминий, можно выбрать чуть более мягкий материал, то есть можно использовать вставку из ВС (высокоскоростной стали). Выбор этого варианта сделает рез более легким и сгенерирует меньше тепла.

Преимущества использования передовых материалов

Современные материалы помогают фрезерным вставкам работать лучше, дольше служить и показывать лучшие результаты. Более мягкие или менее прочные материалы могут изнашиваться или ломаться быстрее, особенно при резке твердых материалов или под высоким напряжением. Однако новые материалы, такие как керамика или вставки с алмазным покрытием, служат значительно дольше и режут более стабильно. Это означает меньшее количество замен инструментов или их обновлений, что экономит время и деньги.

Связанным преимуществом современных материалов является возможность обеспечивать более высокие скорости резания и большие подачи. Таким образом, улучшается процесс фрезерования, и работа выполняется быстрее. Например, при использовании вставок с алмазным покрытием они обычно режут материал гораздо быстрее, чем традиционные вольфрамовые вставки. Это означает более короткие циклы обработки и более быстрое общее механическое производство.

Новые материалы для режущих вставок

Большинство производителей и исследовательских групп постоянно изучают новые материалы для фрезерных вставок. Эти технологические улучшения основаны на повышении производительности, долговечности и эффективности. Среди самых перспективных материалов, которые разрабатываются, можно отметить:

Нанокомпозиты: Это Сверла BTA материалы, которые производятся на наноуровне. Их свойства можно настраивать для удовлетворения конкретных требований. Например, нанокомпозитные керамики обеспечивают исключительную твердость и стойкость к износу, а нанокомпозитные металлы обладают лучшей прочностью и гибкостью, что делает их наиболее важными во всех областях применения.

Функционально градиентные материалы — системы, обладающие упорядоченной структурой или составом, изменяющимся непрерывно в пространстве, что приводит к различным свойствам. Например, функционально градиентный твердосплавный инструмент может быть очень твердым снаружи для сопротивления износу, но немного мягче внутри для обеспечения прочности и поглощения ударов. Такое сочетание может повысить производительность вставки.

Материалы, Изготовленные С Additive Manufacturing: Этот метод использует передовые технологии 3D-печати для производства вставок со сложными формами и точностью. Аддитивное производство может позволить создавать индивидуальные вставки с очень специфическими свойствами. Например, эти вставки могут иметь внутренние каналы для подачи охлаждающей жидкости или шероховатые края, которые способствуют более быстрому удалению материала.

NIGEL посвящен использованию самых передовых материалов и технологий производства. Мы хотим предоставить лучшие фрезерные вставки для наших клиентов. Наши возможности охватывают широкий спектр задач, будь то мощная вставка для сложных материалов или продуктивная вставка для высокоскоростной фрезеровки, у нас есть знания и ресурсы, чтобы помочь вам в достижении целей.