Ce materiale sunt utilizate în inserturile de măcinare?

Inserți de fresaj: Acestea sunt componente mici, dar importante, utilizate în mașinile de fresaj. Un tip de unelte mecanice se folosește pentru a taia sau a modela diferite materiale, cum ar fi metalul sau lemnul. Inserții sunt esențiali pentru fresaj într-o mașină.

Inserții de fresaj pot fi fabricate din diferite materiale, fiecare având o anumită scop. Componentele principale ale unui inserț de fresaj sunt substrațul, ingredientul de legare și stratul de protecție. Să analizăm fiecare componentă cu atenție.

Ce este un Substraț?

Inserții care se obțin (și rămân) pe/microcoloană: Substrațul reprezintă fulcrul inserțului. Deci această parte trebuie să fie extrem de rezistentă. Acest lucru este necesar pentru a putea rezista la multă căldură și presiune în timp ce mașina taie prin materiale dure. Nu toate substrațele au o putere suficientă, deoarece vor sări sau se vor desființa repede. Inserți din carbide mașina taie prin materiale dure. Nu toate substrațele sunt destul de puternice, deoarece acestea se vor rupe sau se vor uzura rapid.

Ce este un Material de Legare?

Substanța de legare îndeplinește aceste scopuri pentru substrat. Asigură că substratul rămâne în contact și că revestea se leagă bine de stratul de jos. Această legătură este importantă, deoarece dacă substratul și revestea nu se leagă împreună, inserția nu va funcționa corect.

Ce este o Reveste?

Revestea este stratul exterior al substratului. Acest strat ajută la îmbunătățirea capacităților de tăiere ale inserției și crește durata de viață a inserției. O reveste bună va preveni uzurarea excesivă a substratului și prea rapidă, în special când este folosită pentru tăierea prin materiale mai dure. Inserți pentru broașe material.

Materiale Utilizate pentru Producerea Inserților de Frațare

Inserțile de frațare pot fi fabricate dintr-o gamă largă de materiale. Fiecare material are propriile sale avantaje și dezavantaje. Iată unele dintre materialele populare care sunt utilizate:

Carbide: Un material foarte dur și puternic. Este ideal pentru tăierea metalurilor dure, cum ar fi oțelul și fierul fundit. Carbidele nu sunt doar substanțe puternice, dar sunt de asemenea destul de ieftine și ușor disponibile în multe magazine. Acest lucru îi face pe acestea opțiunea preferată în cazul unor sarcini de fresaj.

Ceramici — Insertele ceramice sunt mai dure decât cele din carbide. Ele rezistă la temperaturi și presiuni ridicate, prin urmare sunt folosite în operațiunile de fresaj la înaltă viteză. Sunt utilizate frecvent pentru machetarea materialelor foarte dure, cum ar fi compozitele și metale speciale.

Diamant: Diamantul este extrem de dur și foarte eficient împotriva uzurii. Prin urmare, sunt excelente pentru tăierea materialelor extrem de dure sau groase, cum ar fi fibra de carbon, grafitul și unele aliaje. Insertele cu diamant rămân însă destul de scumpe și pot fi, de asemenea, puțin fragilizate, astfel că sunt aplicate normal în circumstanțe precise când se cere să se folosească proprietățile lor speciale.

Destinul Materialului și Cum Afectează Tăierea

Selectarea unui material pentru o insertie de frângere este crucială, deoarece are un impact semnificativ asupra modului în care insertia se comportă în procesul de fabricație. Materialele sunt caracterizate de proprietăți (duretă, rezistență la şocuri, conductivitate termică, rezistență chimică). Acest lucru poate influența modul în care insertia se comportă în tăiere, durata de viață a acesteia, reacția în diferite scenarii de tăiere, etc.

La tăierea unui material dur, cum ar fi oțelul inoxidabil, este cel mai indicat să folosiți un material dur cu o mai bună rezistență la uzură, precum carbidele sau ceramica. Acesta poate rezista temperaturii și presiunii extreme aplicate în timp ce se taie materiale mai dure. Daca, pe de altă parte, lucrati cu un material mai blând, cum ar fi aluminiu, puteți alege un material puțin mai moale, adică puteți opta pentru un insert HSS (oțel de mare viteză). Alegerea acestei opțiuni poate face ca insertul să taie mai ușor și să producă mai puțin căldură.

Avantajele utilizării de materiale avansate

Materiale avansate ajută inserturile de frâsare să se performeze mai bine, să dureze mai mult și să funcționeze mai eficient. Materiale mai moale sau mai puțin rezistente pot să se deterioreze sau să se spargă mai repede, în special când se taie materiale dure sau sub stresuri mari. Cu toate acestea, materiale noi, cum ar fi ceramica sau inserturi cu revopsământ diamant, durează mult mai mult și taiesc mai constant. Acest lucru se traduce prin mai puține schimbări sau înlocuiri ale uneltelelor, ceea ce economisește atât timp, cât și bani.

Un beneficiu legat al materialelor avansate este că acestea pot permite viteze de tăiere mai rapide și rate de alimentare mai ridicate. Astfel, procesul de frâsare se îmbunătățește și se finalizează mai repede. De exemplu, atunci când se folosesc inserturi de frâsare cu revopsământ diamant, acestea vor fi de obicei capabile să taie o piesă la rata mult mai rapidă decât inserturile tradiționale din carbide. Acest lucru înseamnă timpuri de ciclu mai scurte și machinare totală mai rapidă.

Noi Materiale pentru Inserturi de Tăiere

O mulțime de producători și echipe de cercetare investighează în mod constant noi materiale pentru inserturile de fresaj. Aceste îmbunătățiri tehnologice sunt bazate pe o fundație de performanță, durabilitate și eficiență mai bune. Printre cele mai promițătoare materiale care se dezvoltă se numără:

Nanocompozite: Acestea sunt Perforatoare BTA materiale produse la scară nanometrică. Proprietățile lor pot fi adaptate pentru a satisface cerințe specifice. De exemplu, ceramicii nanocompozit oferă o durere excepțională și rezistență la uzurare, în timp ce metalele nanocompozit asigură o mai mare tenacitate și flexibilitate, ceea ce le face cele mai importante în domeniul tuturor.

Materiale cu gradare funcțională, sisteme care au o structură sau compoziție aranjată care variază continuu în spațiu, rezultând proprietăți diferite. De exemplu, un insert de carbid cu gradare funcțională ar putea fi foarte dur pe exterior pentru a rezista uzurii, dar puțin mai moale pe interior pentru a permite tenacitatea și absorbarea şocurilor. Această combinație poate îmbunătăți performanța insertului.

Materiale Fabricate Prin Producție Aditivă: Această metodă utilizează tehnologia de imprimare 3D de înaltă performanță pentru a produce inserți cu forme complexe și precizie. Producția aditivă ar putea permite fabricarea unui inserț custom cu proprietăți foarte specifice. De exemplu, acești inserți ar putea include canale interne pentru curgere de lichid de răcire sau margini rude care pot duce la o eliminare mai rapidă a materialului.

NIGEL este angajat să utilizeze cele mai avansate materiale și tehnologii de fabricație. Vrem să oferim cele mai bune inserți de frâiere pentru clienții noștri. Capacitățile noastre se întind larg, fie că este vorba de un inserț puternic pentru materiale dificile sau un inserț productiv pentru frâierea la viteză ridicată, avem cunoștințele și resursele pentru a vă ajuta în această călătorie.