Quais materiais são usados em inserções de fresagem?

Inserções de fresamento: Estas são pequenas mas importantes partes usadas em máquinas de fresamento. Um tipo de ferramenta de máquina é usado para cortar ou dar forma a diversos materiais, como metal ou madeira. As inserções de máquina são essenciais para o usinagem em uma máquina.

As inserções de fresamento podem ser feitas de diferentes materiais, cada um com um propósito específico. Os principais componentes de uma inserção de fresamento são o substrato, o ingrediente de ligação e o revestimento. Vamos examinar cada componente de perto.

O que é um Substrato?

Inserção Obtendo (e Permanecendo) em- e fora-de-microcoluna: O substrato é a estrutura principal da inserção. Então, essa parte tem que ser super resistente e resiliente. Isso é para que ele possa suportar muito calor e pressão enquanto a Inserções de carbeto máquina está cortando através de materiais difíceis. Nem todos os substratos têm força suficiente, pois eles se quebrarão ou desgastarão rapidamente.

O que é um Material de Ligação?

A substância de ligação serve para esses propósitos no substrato. Ela garante que o substrato permaneça em contato e que a camada de revestimento adere bem à camada inferior. Essa ligação é importante, pois se o substrato e o revestimento não se unirem, o inserto não funcionará corretamente.

O que é um Revestimento?

O revestimento é a camada externa do substrato. Essa camada ajuda a melhorar as capacidades de corte do inserto e aumenta a vida útil do mesmo. Um bom revestimento impedirá que o substrato desgaste demais e muito rapidamente, especialmente quando usado para cortar materiais mais duros. Inserções de Broca material.

Materiais Usados na Produção de Insertos de Fresagem

Os insertos de fresagem podem ser feitos de uma ampla gama de materiais. Cada material tem suas próprias vantagens e desvantagens. Aqui estão alguns dos materiais populares que são usados:

Carbeto: Um material muito duro e resistente. É ideal para cortar metais duros como aço e ferro fundido. Não só o carbeto é uma substância forte, mas também é bastante barato e facilmente encontrado em muitas lojas. Isso é o que o torna a opção preferida para vários trabalhos de fresagem.

Cerâmica — Os inserts cerâmicos são mais duros que o carbeto. Eles suportam altas temperaturas e pressões, por isso são usados em operações de fresagem de alta velocidade. Frequentemente são utilizados para usinagem de materiais muito duros, como compósitos e metais especiais.

Diamante: O diamante é extremamente duro e muito eficaz contra desgaste. Portanto, eles são ótimos para cortar materiais muito resistentes ou ásperos, como fibra de carbono, grafite e algumas ligas. Os inserts de diamante ainda são muito caros e podem ser um pouco frágeis, então normalmente são aplicados em circunstâncias precisas quando suas propriedades especiais são necessárias.

Destino do Material e Como Ele Afeta o Corte

Escolher um material para um inserto de fresagem é crucial porque ele tem um impacto significativo no desempenho do inserto no processo de fabricação. Os materiais são caracterizados por propriedades (dureza, tenacidade, condutividade térmica, resistência química). Isso pode afetar como o inserto se comporta durante o corte, sua durabilidade, reação em diferentes cenários de corte, etc.

Ao fresar um material duro, como o aço inoxidável, é melhor usar um material duro com melhor resistência ao desgaste, como o carboneto ou cerâmicas. Ele pode suportar as temperaturas e pressões extremas aplicadas enquanto fatia materiais mais duros. Por outro lado, se você estiver trabalhando com um material mais macio, como alumínio, pode optar por um material ligeiramente mais macio, ou seja, você poderia escolher um inserto de ACO (aço de alta velocidade). Escolher essa opção pode fazer com que o inserto corte mais facilmente e produza menos calor.

Vantagens do Uso de Materiais Avançados

Materiais avançados ajudam os insertos de fresamento a performar melhor, durar mais e funcionar de forma mais eficiente. Materiais mais macios ou menos resistentes podem se desgastar ou quebrar mais rapidamente, especialmente ao cortar materiais duros ou sob grande estresse. No entanto, materiais mais novos, como cerâmicas ou insertos com revestimento de diamante, duram muito mais e cortam de forma mais consistente. Isso se traduz em menos trocas ou substituições de ferramentas, o que economiza tanto tempo quanto dinheiro.

Um benefício relacionado dos materiais avançados é que eles podem permitir velocidades de corte mais rápidas e taxas de avanço mais altas. Assim, melhorando o processo de fresagem e concluindo-o mais rapidamente. Por exemplo, ao usar insertos de fresamento com revestimento de diamante, eles geralmente conseguem cortar uma peça a taxas muito mais rápidas do que os insertos de carboneto tradicionais. Isso significa tempos de ciclo mais curtos e usinagem mais rápida no geral.

Novos Materiais para Insertos de Corte

Uma série de fabricantes e equipes de pesquisa estão constantemente investigando novos materiais para inserções de fresamento. Esses avanços tecnológicos baseiam-se em um alicerce de melhor desempenho, durabilidade e eficiência. Entre os materiais mais promissores que estão sendo desenvolvidos estão:

Nanocompósitos: Estes são Brocas BTA materiais que são produzidos em uma escala nanométrica. Suas propriedades podem ser ajustadas para atender a requisitos específicos. Por exemplo, cerâmicas nanocompósitas fornecem dureza excepcional e resistência ao desgaste, enquanto metais nanocompósitos proporcionam maior tenacidade e flexibilidade, tornando-os os mais importantes em todos os campos.

Material Funcionalmente Graduado, Sistemas que possuem estrutura ou composição organizada variando continuamente no espaço, resultando em propriedades diferentes. Por exemplo, uma inserção de carbeto funcionalmente graduado pode ser muito duro por fora para resistir ao desgaste, mas um pouco mais macio por dentro para permitir tenacidade e absorção de impacto. Essa combinação pode melhorar o desempenho da inserção.

Materiais Que São Fabricados de Forma Aditiva: Este método utiliza tecnologia avançada de impressão 3D para produzir inserções com formas complexas e precisão. A fabricação aditiva pode permitir a criação de uma inserção personalizada com propriedades muito específicas. Por exemplo, essas inserções podem ter canais internos para o fluxo de resfriante ou bordas irregulares que podem levar a uma remoção mais rápida do material.

A NIGEL está comprometida em utilizar os materiais e tecnologias de fabricação mais avançados. Queremos fornecer as melhores inserções de fresamento para nossos clientes. Nossas capacidades são amplas, seja uma inserção poderosa para materiais desafiadores ou uma inserção produtiva para fresamento de alta velocidade, temos o conhecimento e os recursos para apoiar sua jornada.