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Ao construir engrenagens que funcionem suave e eficazmente, a precisão no corte das engrenagens é de extrema importância. Existem muitos fatores que podem afetar a precisão do corte. AQUI estão OS CINCO principais aspectos a serem considerados ATUALIZAÇÃO: Chamou-se nossa atenção que alguns dos mencionados nas Referências foram relatados como sendo de Mecânicos da Indústria em Geral e não da Gummers. Da mais alta prioridade: 1.
Vantagens
A importância da geometria das ferramentas no fresamento preciso de engrenagens não pode ser subestimada. A forma e os ângulos das ferramentas de corte que modelam as engrenagens são fatores importantes em quão precisa será a peça final. Mas uma ferramenta adequadamente construída pode ajudar a garantir que os dentes das engrenagens sejam cortados no tamanho e formato corretos, resultando em engrenagens que se encaixam limpa e suavemente.
Características
Também é importante explorar a contribuição da rigidez da máquina para a precisão do corte de engrenagens. Se uma máquina não for suficientemente rígida, ela pode flexionar ou vibrar durante o corte e causar erros no produto final. E com máquinas sólidas e robustas, os fabricantes podem cortar engrenagens com precisão até nas menores tolerâncias e produzir engrenagens de qualidade superior, cortadas conforme as especificações mais rigorosas.
Benefícios
A influência da velocidade de corte na precisão dos perfis dos dentes das engrenagens não deve ser subestimada. A velocidade com que as engrenagens são cortadas pode afetar a forma como as ferramentas de corte se movem pelo material e o quão limpa é a remoção do material para criar os dentes. Ao conseguir controlar as velocidades de corte, os fabricantes podem ter certeza de que estão produzindo engrenagens precisas e exatas, que se encaixam efetivamente com outras engrenagens.
O terceiro ponto importante ao qual se deve prestar atenção é a lubrificação das engrenagens para aumentar a precisão do corte. A lubrificação pode reduzir a tensão entre a ferramenta e o material e também dissipar o calor gerado durante o corte, além de prolongar a vida útil das ferramentas de corte. Ao selecionar o lubrificante adequado e aplicá-lo corretamente, os fabricantes podem aumentar a precisão no corte das engrenagens – obtendo assim engrenagens de melhor qualidade.
A seleção do material é demasiado importante para ser relegada a segundo plano quando se considera a precisão do processo de corte de engrenagens. O material com que as engrenagens são fabricadas pode influenciar a facilidade com que podem ser cortadas, a resistência que oferecem ao esforço mecânico e a precisão com que podem ser moldadas. Ao selecionar os materiais adequados para o corte de engrenagens, os fabricantes poderão contar com engrenagens que resistam ao desgaste e funcionem conforme pretendido em diversas aplicações.
RESUMO
Finalmente, Insertos PCD/CBN se cortes precisos de engrenagens culparam o cachorro, então a atenção aos detalhes e apreciação das principais influências que podem afetar a precisão do corte é fundamental. Com atenção ao projeto da ferramenta, rigidez da máquina, velocidade de corte, lubrificação e escolha dos materiais, é possível fabricar engrenagens que se ajustem a especificações rigorosas e operem sem falhas. Na NIGEL, sabemos que a precisão no corte de engrenagens é primordial e oferecemos ao mercado ferramentas e serviços para que nossos clientes consigam exatamente isso. Ao abordar esses fatores, os fabricantes podem projetar engrenagens resistentes, eficazes e duráveis.
