Rozwiązywanie problemów z niską jakością powierzchni w procesie frezowania kół zębatych ze stali HSS

Podczas obróbki kół zębatych narzędziami ze stali szybkotnącej (HSS) ważne jest uzyskanie gładkiej i błyszczącej powierzchni narzędzia, aby umożliwić produkcję kół wysokiej jakości. Ale czasami jakość powierzchni może nie być aż tak dobra, jak się spodziewamy. Nie panikuj jednak – jesteśmy tu, by pomóc. Poniżej przedstawiono kilka rozwiązań służących rozwiązywaniu problemów z niską jakością powierzchni w procesie toczenia kół zębatych HSS.

Typowe przyczyny złej jakości powierzchni w toczeniu kół zębatych HSS to:

Tępy lub zużyty narzędzie jest częstym powodem złej jakości powierzchni. Narzędzie tnące musi być ostre, w przeciwnym razie nie będzie w stanie czysto przycinać materiału kół zębatych, ponieważ tępe narzędzia zazwyczaj pozostawiają szorstką powierzchnię. Innym powodem może być zastosowanie nieprawidłowej prędkości cięcia lub posuwu. Jeżeli prędkość jest zbyt wysoka lub zbyt niska albo posuw jest nieodpowiedni, może to prowadzić do złej jakości powierzchni. Należy upewnić się, że narzędzie tnące jest w dobrym stanie i że parametry cięcia zostały prawidłowo dobrane.

Metody poprawy geometrii narzędzi i parametrów w celu zwiększenia jakości powierzchni:

Można zoptymalizować geometrię narzędzia i parametry procesu, aby uzyskać lepszą jakość powierzchni w HSS frezowaniu kół zębatych . Obejmuje to wybór odpowiedniego kształtu, kąta i rozmiaru narzędzia do konkretnego zastosowania. Należy również ustawić prędkość i posuw odpowiednio do materiału, który jest cięty. Poprzez optymalne wykorzystanie tych zmiennych osiągnięcie lepszej jakości powierzchni kół zębatych staje się możliwe.

Analiza wpływu prędkości: wykończenie powierzchni

Wykończenie powierzchni kół zębatych zależy przede wszystkim od prędkości skrawania i posuwu. Skrawanie z większą prędkością może prowadzić do uzyskania polerowanej powierzchni, natomiast przy mniejszej prędkości powierzchnia może być chropowata. Zwiększenie posuwu pozwala również osiągnąć lepszą jakość powierzchni, jednak im wyższy posuw, tym większe zużycie narzędzi i jakość wykończenia może ulec pogorszeniu. Optymalna trwałość narzędzi oraz jakość powierzchni zależą od delikatnej równowagi między prędkością skrawania a posuwem.

Rozwiązywanie problemów z kontrolą wióra i smarowaniem w HSS do toczenia kół zębatych:

Kontrola wiórów i smarowanie to dwa istotne aspekty, które mogą wpływać na jakość powierzchni uzyskiwanej w procesie frezowania zębów. Dobra kontrola wiórów zmniejsza ryzyko zakłócania procesu skrawania przez wióry oraz powstawania wad powierzchni. Oprócz tych „technicznych” aspektów odpowiedni środek smarny może również uprościć proces skrawania i zmniejszyć tarcie – co również przyczynia się do poprawy chropowatości powierzchni. Analizując kontrolę wiórów i smarowanie, można poprawić jakość powierzchni.

Techniki poprawy jakości powierzchni poprzez konserwację i dobór narzędzi:

Należy utrzymywać narzędzia tnące w dobrym stanie, aby osiągnąć wysokiej jakości wykończenie powierzchni. Poprzez regularne sprawdzanie i ostrzenie narzędzi unikniesz ich tępienia i zużycia, które prowadzą do niskiej jakości powierzchni. Poza tym, kluczowe jest stosowanie odpowiedniego narzędzia do odpowiedniego zadania. Rodzaj narzędzia HSS zależy od konkretnej operacji cięcia, a użycie właściwego narzędzia może znacząco wpłynąć na jakość wykończenia powierzchni. Odbiciowość obrabianej powierzchni. Wartości p są obliczane przy użyciu równań. Jeśli mają być uzyskane symetryczne granice pasma regresji, błędy standardowe są obliczane przy użyciu ich optymalnych wartości.