Jaki materiał jest używany w wtyczkach do frezowania?

Wkrętki do frezowania: Są to małe, lecz ważne elementy stosowane w frezówkach. Jeden z rodzajów narzędzi maszynowych służy do cięcia lub formowania różnych materiałów, takich jak metal czy drewno. Wkrętki maszynowe są niezbędne podczas obróbki w maszynie.

Wkrętki do frezowania mogą być wykonane z różnych materiałów, każdy o określonym przeznaczeniu. Głównymi składnikami wkrętki do frezowania są podłoże, substancja spoiwowa oraz warstwa nawodniona. Przyjrzymy się każdemu z tych składników bliżej.

Co to jest podłoże?

Umieszczanie (i pozostawanie) w- i poza mikrokolumną: Podłoże stanowi podstawę wkrętki. Dlatego ta część musi być nadzwyczaj odporna i wytrzymała. To pozwala jej znosić duży ciepło i ciśnienie podczas gdy Wkłady twardometalowe maszyna przecina trudne materiały. Nie wszystkie podłoża mają wystarczającą siłę, ponieważ szybko się łamą lub zużywają.

Co to jest materiał spoiwowy?

Substancja łącząca spełnia te funkcje dla podłoża. Zapewnia, że podłoże pozostaje w kontaktu, a nakładka dobrze się łączy z warstwą podspodnią. To połączenie jest ważne, ponieważ jeśli podłoże i nakładka nie będą się łączyć, wstawka nie będzie działała poprawnie.

Co to jest nakładka?

Nakładka to zewnętrzna warstwa podłoża. Ta warstwa pomaga poprawić zdolności cięcia wstawków oraz zwiększa ich żywotność. Dobra nakładka zapobiegnie zbyt szybkiemu zużyciu podłoża, zwłaszcza przy użyciu do cięcia twardszych Wtyczki do wiertlenia materiał.

Materiały używane do produkcji wstawków do frezowania

Wstawki do frezowania mogą być wykonane z szerokiej gamy materiałów. Każdy materiał ma swoje zalety i wady. Oto niektóre popularne materiały, które są używane:

Karbid: Bardzo twardy i mocny materiał. Jest idealny do cięcia twardej stali i żelaza litniczego. Karbid nie tylko jest materiałem silnym, ale także stosunkowo tanim i łatwo dostępny w wielu sklepach. To czyni go ulubionym rozwiązaniem przy różnych pracach frezowych.

Ceramika — Wstawki ceramyczne są twardsze niż karbid. Wytrzymują wysokie temperatury i ciśnienia, dlatego są wykorzystywane w operacjach frezowania na wysokich obrotach. Często są stosowane do obróbki bardzo twardych materiałów, takich jak kompozyty i specjalne metale.

Diament: Diament jest ekstremalnie twardy i bardzo efektywny przeciwko zużyciu. Dlatego są doskonałe do cięcia wyjątkowo trudnych lub gruby materiałów, takich jak włókno węglowe, grafit i niektóre legity. Wstawki diamentowe są nadal bardzo drogie i mogą być nieco kruche, więc zazwyczaj stosuje się je w precyzyjnych sytuacjach, gdy wymagane są ich szczególne właściwości.

Los materiału i jego wpływ na cięcie

Wybór materiału dla wiertła do frezowania jest krytyczny, ponieważ ma duży wpływ na sposób, w jaki wiertło działa w procesie produkcyjnym. Materiały charakteryzują się właściwościami (twardością, wytrzymałością, przewodnictwem cieplnym, odpornością chemiczną). To może wpłynąć na to, jak wiertło działa podczas cięcia, jego trwałość, reakcję w różnych sytuacjach cięcia itp.

Frezowanie twardych materiałów, takich jak nierdzewna stal, najlepiej realizować za pomocą materiałów twardych z lepszą opornością na zużycie, takich jak tlenek cerium czy keramika. Mogą one wytrzymać ekstremalne temperatury i ciśnienia stosowane podczas tnienia twardszych materiałów. Jeśli natomiast pracujesz z miększym materiałem, takim jak aluminium, możesz wybrać lekko miększy materiał, tj. możesz wybrać wiertło z HSS (stali szybkoCiętej). Wybór tej opcji pozwoli wiertłu łatwiej przecinać materiał i wydzielać mniej ciepła.

Przewagi korzystania z zaawansowanych materiałów

Nowoczesne materiały pomagają w lepszym wydajnym działaniu wkładek do frezowania, dłuższej ich trwałości i lepszej wydajności. Mniejsze lub mniej odporne materiały mogą się zużywać lub łamać szybciej, zwłaszcza podczas wycinania twardych materiałów lub przy dużym obciążeniu. Nowe materiały, takie jak ceramiczne lub z diamentowym pokryciem, trwają znacznie dłużej i wycinają bardziej spójnie. Oznacza to mniej częste zmiany narzędzi czy wymiany, co oszczędza zarówno czas, jak i pieniądze.

Powiązaną zaletą nowoczesnych materiałów jest możliwość osiągnięcia większych prędkości wycinania i wyższych temp obciążenia. W rezultacie poprawia się proces frezowania i wykonuje się go szybciej. Na przykład, gdy używa się wkładek do frezowania z pokryciem diamentowym, zwykle są one w stanie przecinać część o wiele szybciej niż tradycyjne wkładyki z twardym stopem. Oznacza to krótsze czasy cyklu i szybsze ogólne obróbki mechaniczne.

Nowe materiały do narzędzi cięcia

Wielu producentów i zespołów badawczych nieustannie bada nowe materiały do wtyczek frezowych. Te ulepszenia technologiczne opierają się na lepszym wydajności, trwałości i efektywności. Spośród najbardziej obiecujących materiałów opracowywanych są:

Nanokompozyty: To Wiertła BTA materiały produkowane w skali nanometrycznej. Ich właściwości mogą być dostosowywane do określonych wymagań. Na przykład nanokompozytowe keramiki oferują wyjątkową twardość i odporność na zużycie, podczas gdy nanokompozytowe metale zapewniają lepszą wytrzymałość i elastyczność, co czyni je najważniejszymi w zakresie wszystkiego.

Materiał funkcyjnie warstwowany, systemy posiadające zorganizowaną strukturę lub skład zmieniający się ciągle w przestrzeni, co prowadzi do różnych właściwości. Na przykład wtyczka z funkcjonalnie warstwowanego tworzywa może być bardzo twarda na zewnątrz, aby opierać się zużyciu, ale trochę mińsza w środku, aby umożliwić wytrzymałość i absorpcję szoku. Ta kombinacja może poprawić wydajność wtyczki.

Materiały wytworzone metodą addytywną: Ten sposób wykorzystuje zaawansowaną technologię druku 3D do produkcji wkładek o złożonych kształtach i precyzji. Wytwórnictwo addytywne mogłoby umożliwić produkcję niestandardowych wkładek o bardzo określonych właściwościach. Na przykład, te wkładki mogłyby zawierać wewnętrzne kanały dla przepływu chłodziwa lub grube krawędzie, które mogą prowadzić do szybszego usuwania materiału.

NIGEL zobowią jest poświęcony wykorzystaniu najbardziej zaawansowanych materiałów i technologii produkcyjnych. Chcemy dostarczać najlepsze wkładki do frezowania dla naszych klientów. Nasze możliwości są szerokie, czy to potężna wkładka do trudnych materiałów, czy produktywna wkładka do frezowania wysokoprędkościowego, mamy wiedzę i zasoby, aby wspomóc Twoje dążenia.