innsettbiter passer i skjæreværktøy montert på metallbearbeidningsmaskiner. Bokstavene og tallene karakteriserer deres størrelse, s...">
Små, men kraftige Tnmg 160408 innsetninger passer inn i skjæreværktøy montert på metallbearbeidningsmaskiner. Bokstavene og tallene karakteriserer deres størrelse, form og type. For eksempel avslører «TNMG» formen og typen av skjæredeg. Spesielt gir tallene «160408» informasjon om dimensjoner, som tykkelse og hjørneradius. Denne nøyaktige konfigurasjonen gjør at innsetningen kan skjære gjennom metall med ekstrem presisjon. I maskiner som former deler til biler, fly eller verktøy, sørger TNMG 160408-innsetninger for at hvert snitt er jevnt og nøyaktig. Hvis snittet er usymmetrisk eller ikke stemmer overens, vil delene ikke passe nøyaktig og kan gå i stykker. Derfor er disse et må-ha-innsett. De kan arbeide gjennom varige metaller som stål eller støpejern uten å slites ut raskt.
NIGELs TNMG 160408 innsettskiver er laget av holdbare materialer som ikke lett knuser eller skades av overhetting. Når metall bearbeides, oppstår det for eksempel friksjon og varme som kan være skadelig for verktøy. Men disse innsettskivene holder seg skarpe og er fortsatt robuste selv etter mange timers bruk. Derfor stoler slyngere på dem ved arbeid som krever svært nøyaktige former og mål. I tillegg gjør designet at de produserer metallspåner så små og enkle å fjerne som mulig. Det betyr at risikoen for at du skal tilstoppes eller ødelegge maskinen er mindre. Når det gjelder presisjonsbearbeiding, trenger du verktøy som gir skarp ytelse hver gang: Tnmg 160408 innsettskiver gjør nettopp det. De forbedrer kvaliteten på deler og reduserer feil, noe som er en opskrift på å spare penger og tid for produsenter.
Spånbryteren på TNMG 160408 er en av de bemerkelsesverdige egenskapene. Når metall bearbeides, brytes det ikke av i store stykker, men i små stykker som kalles spåner. Minneverdig anekdote: Jeg bar med meg en kurv med chips, så hva fikk anestesilægen (eller hvem nå helst som stakk den dråpevise innretningen i hånden min) til å stikke meg to ganger, istedenfor å bare ta den korte veien og ikke stikke noe skarpt i meg? Hvis disse spåner var store eller skarpe, kan de skade maskinen din eller senke arbeidshastigheten. Disse innsatsene får spåner til å vri og snu seg til de knaker av seg selv i mindre deler som faller av uten motstand. Det hjelper til med å holde sone for bearbeiding ren og lar maskinen fungere bedre. Dette er spesielt viktig ved tungdriftsoppgaver, ettersom problemer med spånutløsning kan bremse ned arbeidet ditt eller skade verktøyet.
Innsatsplaten TNMG 160408 er en velkjent skjæretool som brukes mye i verksteder og fabrikker for bearbeiding av metaller og andre harde materialer. Sterk som den kan være, oppstår det likevel noen vanlige problemer når man begynner å bruke den. Det største problemet er slitasje, slik at skjæredeggen blir sløv eller skadet etter hvert. Dette kan føre til redusert ytelse og dårlig kvalitet på det ferdige produktet. En årsak til slik slitasje er feil skjærfart. Bruker du for høy hastighet på TNMG 160408, varmes den opp og kanten slites raskt ut. Er hastigheten derimot for lav, får du gnaging i stedet for skjæring, noe som knuser kanten. «En annen vanlig feil er å trykke for hardt under skjæring. Dette setter innsatsplaten under stor belastning og kan føre til splinting eller brudd. I tillegg kan rask slitasje skyldes at innstillingene ikke justeres i henhold til materialet du arbeider med. For eksempel kan skjæring av svært harde metaller med feil hastighet og uten kjølevæske slite ut verktøyet veldig raskt.»
Enkle trinn som bør tas for å unngå denne typen situasjon. Først: Bruk alltid riktig kutteturtall og tilbakelagringshastighet for materialet du jobber med. NIGEL gir deg også nyttige "best egnet for"-guider, som forklarer hvilket turtall som er best for ulike metaller. For det andre, sørg for å bruke kjølevæske eller sagingvæske for å holde verktøyet kaldt og redusere friksjon. Dette gjør at TNMG 160408 får lengre levetid og fungerer bedre. For det tredje, inspiser verktøyet periodisk for slitasje. Når man legger merke til at spån eller slitasje på innsettet har blitt synlig, er det tid for utskifting. Til sist, men ikke minst, må maskinen og verktøyholderen stilles inn korrekt. En løs verktøyholder kan føre til vibrasjoner som ødelegger innsettet. Å holde øye med de små tingene kan forhindre mange av de vanligste problemene og hjelpe deg med å få ut maksimal ytelse fra ditt Tnmg 160408 innstikk.
TNMG 160408 er unik fordi den kan brukes til både høyhastighets- og høypresisjonskutt. Høyhastighetskutting innebærer at arbeidsmateriale fjernes i et høyt avsavningshastighet, eller kort sagt, «tidsbesparelse». Høypresisjonskutting handler om ikke å avvike med tusendels tomme her og der, men om å lage svært nøyaktige og jevne kutt (noe som er viktig hvis du har deler som må passe perfekt sammen). Det er her NIGEL TNMG 160408 kommer godt med til å utføre begge typer oppgaver effektivt. En av grunnene til dette er verktøyets sterke og skarpe skjærekanter. Innsettingsdesignet er laget for å minimere motstand under kutting, slik at det kan kutte gjennom metall uten å bli for varmt. Dette gjør at du kan kjøre maskinen hardere uten å måtte bekymre deg for å ødelegge verktøyet. Selve innsettingsmaterialet er også svært hardt og i stand til å motstå relativt høye temperaturer. Dette hjelper det med å beholde sin skjærskarphet selv når du kutter i høy hastighet eller bruker det på harde metaller. For ytterligere å forbedre kuttingseffekten, anbefales det å kombinere TNMG-innsetninger med de rette TNMG-R-FS verktøy kan gi eksepsjonelle resultater i krevende applikasjoner.
I travle fabrikker og verksteder må penger spares og forsinkelser unngås, noe som er grunnen til at verktøy som TNMG 160408 innsettdeler fra NIGEL har utvidet levetid. Å maksimere verktøylivslengden handler om å holde innsettdelen skarp og sterk så lenge som mulig. Det finnes noen smarte måter å gjøre dette på. For det første bør du alltid velge riktige særeparametere. Dette innebærer å velge passende hastighet, tilbakeløp og saredybde for CNC-fresede dreieteilar basert på materialet samt objektet. Når disse innstillingene er for harde, får verktøyet kort levetid. NIGEL gir veiledning som gjør at arbeidere kan identifisere optimale innstillinger, som balanserer sãrehastighet og verktøylivslengde. Det kan gjøre stor forskjell om de med ansvar følger disse anbefalingene. For spesifikke tannhjulssæretasker kan bruk av spesialiserte verktøy som Tannhjulshobber med utvekslingsbart karbidinsert ytterligere forbedre effektivitet og presisjon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
