Firmas filosofi er å dedikere oss til å lage verktøy av høy kvalitet. Vi har vært involvert i produksjon av omfattende skjæriverktøy (CBN og PCD) i mer enn 20 år, og vår ekspertise har gjort at vi kan produsere borverktøy som carbidgeartapper , hele borserien er egnet. Våre moderne anlegg er utstyrt med nyeste teknologi innen slipe-, pressing- og beleggingsmaskineri for dine egne tilpassede og OEM-produkter.
Grossisttilbud for SNMG 432 innsettbare verktøy (sveivbruk) Nigel Precision Machinery Co., Ltd. Disse innstikkene er holdbare og gir presisjonskutt, et must-have for flere industrier. Ved å kjøpe i bulk fra Nigel representerer de høykvalitets SNMG 432-innstikkene en kostnadseffektiv måte for kunder å spare penger, samtidig som de garanterer at deres operasjoner aldri går tom for toppklassete skjæretøy.

I tillegg er SNMG 432-innstikk mye brukt i bilindustri, luftfartsindustri og generell metallbearbeiding på grunn av sin fleksibilitet og produktivitet. I bilindustrien brukes disse innstikkene til svinging av motordele og andre presisjonskomponenter. I luftfart er SNMG 432-innstikk uunnværlige for bearbeiding av presisjonsdeler til fly. Dessuten brukes disse innstikkene mye i metallbearbeiding for ulike applikasjoner som ansiktsskæring, risting og gjengekutting av ulike materialer.

For å oppnå høyest mulig effektivitet bør innsettinger av typen SNMG 432 brukes med riktige kuttparametere: kuttets hastighet, tilgang og kutedybde. Det er like viktig å velge et passende verktøy, og hvordan det settes opp – både verktøyets orientering og innsettingsposisjon spiller en stor rolle for ytelsen. Hyppig kontroll og vedlikehold av verktøyet er nødvendig for å sikre at innsettingene er i pålitelig stand slik at konsekvente resultater oppnås kontinuerlig.

Anbefalte fremgangsmåter for bearbeiding med SNMG 432-innsetninger: Når du bruker SNMG 432-innsetninger, oppnås beste resultater når gode oppsett og stabile forhold foreligger, for bedre verktøyliv og bearbeidingskvalitet. For eksempel valg av optimal (kutt) materialet til arbeidsstykket og kuttforholdene. Maskinsmal eller smøremiddel kan redusere varme og bidra til lengre verktøyliv. Videre kan bruk av riktig spånkontroll og optimaliserte kuttparametere føre til høyere produktivitet og bedre overflate.