De voordelen van het gebruik van draai-inzetstukken voor CNC-draaibankbewerkingen

Het zijn gespecialiseerde machines die worden gebruikt om zeer nauwkeurige en herhaalbare onderdelen te produceren. Ze worden in verschillende industrieën gebruikt om alles te produceren, van kleine apparaten tot grote machines. Een belangrijk kenmerk van hoe deze machines werken, wordt aangeduid als draai-inzetstukken. Draai-inzetstukken zijn zeer kleine gereedschappen die het grootste deel van het ruwe materiaal omzetten in de afgewerkte onderdelen die in verschillende producten worden gebruikt. Deze gereedschappen worden in een CNC-draaibank geplaatst die met hoge snelheden draait en zo zonder gedoe extra materiaal kan versnipperen.

Met behulp van draai-inserts kunnen we ervoor zorgen dat de grootte en vorm van de onderdelen die we maken elke keer consistent zijn. Dit is erg belangrijk, omdat het ervoor zorgt dat de onderdelen goed passen wanneer ze worden gemonteerd. Inserts zijn gemaakt van duurzame, hoogwaardige materialen die aanzienlijk langer meegaan in vergelijking met conventionele gereedschappen. Dat betekent dat ze minder snel slijten. Ze hebben ook een speciale vorm waardoor ze beter en nauwkeuriger snijden. Als we echter draai-inserts in onderdelen planten, zijn de onderdelen die we na het afwerken krijgen homogeen en passen ze perfect, wat erg belangrijk is bij veel producten die goed moeten passen en werken.

Verbetering van snelheid en output in CNC-draaibankmethoden

Bovendien zorgt het gebruik van draai-inserts ervoor dat CNC-draaibewerkingen snel en behoorlijk productief zijn. Draai-inserts gaan langer mee dan gewone snijgereedschappen. Hierdoor moeten werknemers ze vaker vervangen, wat meer geld kost en het hele productieproces vertraagt. Wanneer werknemers tijd verliezen met het wisselen van gereedschappen in plaats van het produceren van onderdelen, ontstaan ​​er verschillen in productiviteit.

Inserts voor het draaien gaan langer mee, dus hoeven we ze minder vaak te vervangen, zegt hij. Hierdoor kunnen CNC-draaibankbewerkingen vloeiender en efficiënter verlopen. Door te besluiten om helemaal geen gereedschap te gebruiken, bespaart u ook veel tijd, want als we niet zo vaak hoeven te stoppen om gereedschap te vervangen, kunnen we in dezelfde tijd meer onderdelen maken. Bovendien kunnen inserts die worden gedraaid, sneller door materialen heen. Deze snelle productie bespaart tijd en verhoogt de productiviteit, wat betekent dat bedrijven meer onderdelen in een kortere tijd kunnen produceren.

Draai-inzetstukken voor een kortere snijtijd en lagere gereedschapskosten

Dit bespaart geld op gereedschap en tijd met behulp van draai-inserts. Omdat draai-inserts zijn gebouwd om langer mee te gaan en, vanwege hun ontwerp, sneller door materialen snijden, kunnen ze de hoeveelheid tijd die nodig is voor machinale (CNC) draaibankbewerkingen drastisch verminderen. Daarom kan een groter aantal onderdelen in een kortere tijd worden geproduceerd. Meer productie betekent minder kosten voor bedrijven. Ze kunnen meer geld verdienen.

Inserts zijn doorgaans ook goedkoper dan standaard snijgereedschappen. Dit komt voornamelijk doordat ze worden geproduceerd met goedkopere materialen dan die welke gebruikelijk zijn in traditionele gereedschappen. Draai-inserts gebruiken Dit kan bedrijven helpen geld te besparen op gereedschappen en materialen. Dit is de reden waarom draai-inserts helpen de kosten te verlagen door winstgevendheid in CNC-draaibankbewerkingen, zodat het bedrijf elders kan uitgeven.

RESTSPANNINGEN BIJ HET DRAAIEN: Implicaties en optimalisatie van oppervlakteafwerking en tandheugelkwaliteit met draaiwisselplaten

Naast hun duurzaamheid is een ander belangrijk voordeel van draai-inserts dat ze helpen bij de productie van componenten met een glad en schoon oppervlak. Conventionele snijgereedschappen kunnen bramen of onvolkomenheden achterlaten op het afgewerkte onderdeel. Dat kan een verschil maken, omdat het de kwaliteit van het resultaat kan beïnvloeden. Als een onderdeel niet glad is, kan het slecht presteren of zelfs breken bij gebruik.

Draai-inserts zijn daarentegen ontworpen om soepel en schoon te snijden. Dit betekent dat ze onderdelen kunnen creëren die een aangename esthetiek en een gladde oppervlakteafwerking hebben. Oppervlakteafwerking is een kritisch aspect in veel industrieën, ook bij het kiezen voor zeer hoogwaardige en nauwkeurige onderdelen: lucht- en ruimtevaart of de productie van medische apparatuur. Het gebruik van draai-inserts om de onderdelen te produceren is een betrouwbare optie om te voldoen aan alle behoeften van de erkende en veeleisende industrieën; zo worden veilige en effectieve producten aangeboden.

De ultieme gids voor gereedschapslevensduur en levensduur van draaiwisselplaten

Eindelijk boor invoegen helpen om de levensduur van gereedschap te verlengen. Regelmatige snijgereedschappen slijten snel en breken, wat leidt tot hoge vervangingskosten vanwege de noodzaak om de gereedschappen te blijven vervangen. Dit veroorzaakt niet alleen vertragingen in de productie als de gereedschappen kapot gaan, maar kan ook een negatief effect hebben op de gehele bedrijfsworkflow.

Staalkwaliteit van de beste fabrikanten voor traditionele snijgereedschappen wordt gebruikt om draai-inserts te maken die langer meegaan. Dat betekent dat ze veel meer uren gebruikt kunnen worden voordat ze vervangen moeten worden. Dit helpt de kosten te verlagen die gepaard gaan met frequente gereedschapswisselingen, wat kostbaar kan zijn voor fabrikanten. Dit bespaart niet alleen geld, maar verbetert ook de algehele winstgevendheid van CNC-draaibankbewerkingen.

Ten slotte zijn inserts een centraal hulpmiddel voor alle CNC-draaibankklussen. Ze helpen bij het produceren van nauwkeurige stukken die elke keer consistent zijn, snelheid en efficiëntie van het werk, verlagen gereedschapskosten, verbeteren de kwaliteit van de eindproducten en zijn duurzaam. NIGEL heeft een indrukwekkend assortiment aan draai-inserts die geschikt zijn voor elke CNC-draaibankklus. Neem vandaag nog contact met ons op om te zien hoe onze draai-inserts voor u kunnen werken! U kunt op ons rekenen, laat ons u helpen de juiste oplossingen voor uw productie te vinden!