Hoe PCD-inzetstukken de oppervlaktekwaliteit verbeteren bij het frezen van aluminium

Het bereiken van de beste oppervlaktekwaliteit in aluminium met PCD-inzetstukken

De kwaliteit van oppervlakken bij de bewerking van aluminium kan enigszins worden verbeterd door gebruik te maken van PCD-inzetstukken. Deze inzetstukken, vervaardigd uit polycristallijn diamantmateriaal, staan bekend om hun taaiheid en vermogen om scherpe snijkanten gedurende lange tijd te behouden.

Voordelen van PCD-inzetstukken voor het frezen van aluminium

In een vroeg stadium van dit proces zei de gereedschapsleverancier dat bij het bewerken van dit onderdeel met carbiddraaivormen van vergelijkbare grootte kunt u deze direct tegen slijpschijven aan zetten en ziet u niet eens een tiende van de slijtage in vergelijking met standaard carbide, en wat ik heb gezien was niet anders. Dat betekent dat ze de snelste snijsnelheden aankunnen terwijl ze langer hun scherpe snede behouden, waardoor u tijd en geld bespaart bij productieklussen.

Verhoogde productiviteit en nauwkeurigheid bij het zagen van aluminium

Bij het bewerken van aluminium zijn precisie en efficiëntie van cruciaal belang. PCD-inzetstukken zijn mechanische producten die worden gebruikt voor snijden en zijn gemaakt van synthetisch diamant en gelegeerd materiaal. Deze inzetstukken staan bekend om hun hardheid en slijtvastheid, waardoor ze aluminium zeer nauwkeurig kunnen snijden.

PCD-inzetstukken voor draaibankinserts hebben het voordeel van een veel betere oppervlakteafwerking. De hardheid van het diamanten materiaal zorgt voor een soepelere snede, waardoor de noodzaak voor nabewerking wordt geminimaliseerd. Dit bespaart u tijd en kan zelfs een beter eindproduct opleveren.

Typische PCD-inzetoplossingen voor problemen bij het bewerken van aluminium

Deze diamantmaterialen snijden tot 2x sneller dan conventionele carbide, waardoor minder sneden per klus nodig zijn en er minder bladen vervangen hoeven te worden. Dit is bijzonder belangrijk wanneer precisie echt, écht belangrijk is, zoals in de lucht- en ruimtevaart of de auto-industrie. Slijtage van gereedschap is een ander typisch probleem van in duurzame boorinzetstukken zijn zeer taai, maar worden na verloop van tijd bot, wat de levensduur van het gereedschap verkort en verspilling veroorzaakt. Dit levert kostenbesparingen op en standaardiseert op lange termijn het snijproces.

Efficiëntieverhoging en kostenverlaging bij aluminium

PCD-inzetstukken voor productiviteit helpen machineuitval door gereedschapswisseling en onderhoud te minimaliseren, zodat de machine continu in snijmodus kan blijven. Door deze hogere efficiëntie produceert u meer en verkrijgt u kortere productietijden, wat uiteindelijk leidt tot een hogere algehele productiviteit op de productielijn.