CNC-bewerking is de kunst van het maken van onderdelen door materiaal weg te nemen van een blok grondstof, vaak metaal of kunststof, zeer nauwkeurig om onderdelen te vormen. Voor zeer kleine onderdelen of onderdelen die zeer precies moeten worden gevormd, komen miniatuurgereedschappen, bekend als microborengereedschappen, in beeld. Dit zijn gereedschappen die machines ondersteunen bij het frezen van gaten of vormen met weinig tolerantie voor fouten. NIGEL levert fabrikanten zoals deze microborengereedschappen en zorgt daarmee voor een goede bijdrage aan het verbeteren van de nauwkeurigheid van CNC-machines. Met een hoogwaardig microborengereedschap kan de machine onderdelen snijden die exact passen zoals ontworpen, beter presteren en zelfs langer meegaan. Hoewel deze gereedschappen klein van formaat zijn, verrichten ze een grote taak om ervoor te zorgen dat alles precies klopt.
Het kost slechts een paar minuten om het juiste microborengereedschap te kiezen, maar het is een belangrijke stap
Wanneer u bij NIGEL bent, begrijpen we dat een verkeerde keuze van gereedschap de nauwkeurigheid van een onderdeel kan verslechteren of het zelfs volledig kan vernietigen. Allereerst dient u de grootte van de gevraagde boring of vorm in overweging te nemen. Er zijn microborengereedschappen verkrijgbaar in een breed scala aan maten, waardoor de keuze van het juiste gereedschap voor uw klus een belangrijke beslissing is. Als een gat bijvoorbeeld zeer klein is, zal een te groot gereedschap niet werken of het onderdeel mogelijk beschadigen. Ook het materiaal dat u bewerkt, maakt verschil. De bewerking van zachte metalen zoals aluminium verschilt van die van hard staal. De gereedschappen zijn vervaardigd uit specifieke materialen en met speciale coatings, zodat ze effectiever met verschillende metalen kunnen omgaan, aldus NIGEL. De vorm van het gereedschap beïnvloedt ook hoe glad de snede wordt. Sommige hebben scherpe randen voor nette sneden, andere zijn afgerond om scheuren te voorkomen. U moet ook rekening houden met het toerental van de machine en de diepte van de snede. Als uw gereedschap te zwak is, kan het breken of buigen — fouten leiden alleen tot meer problemen. Wij adviseren altijd de sterkte van het gereedschap aan te passen aan de klus. Verkeerde inschattingen resulteren soms in ruwe randen of gaten die te klein of te groot zijn. Daarom biedt NIGEL gespecialiseerde begeleiding en raden wij aan gereedschap te kiezen dat specifiek aansluit bij uw behoeften! Wij zijn van mening dat het juiste gereedschap niet alleen een kwestie is van maat, maar ook van hoe het samenwerkt met de machine en het materiaal. En dit goed doen kan veel tijd, geld en frustratie besparen.
Als het gaat om precisie, heeft CNC-bewerking veel problemen gekend; echter hebben microborengereedschappen geholpen om vele op te lossen
Een groot probleem is trilling. Een trillend gereedschap zaagt ongelijkmatig, waardoor het onderdeel verpest wordt. De NIGEL micro-spiraalboor is gebalanceerd en stijf, wat de trilling kan verminderen. Dit betekent dat de machine soepeler kan snijden, zelfs op zeer kleine onderdelen. Een ander probleem is slijtage van het gereedschap. Wanneer een freesdoorgaand gereedschap versleten raakt, snijdt het minder nauwkeurig en verandert de maat van het gat. Onze producten zijn voorzien van een slijtvaste coating en geavanceerde tandgeometrie die nauwkeurige sneden behouden en de levensduur van de snede verlengen. Soms kan de machine geen stevige grip op het gereedschap verkrijgen, waardoor het gereedschap verschuift of beweegt op een manier die fouten veroorzaakt. NIGEL-apparaten worden stevig vastgehouden door de machine, waardoor dit effect wordt verminderd. En kleine spanen of kleine stukjes metaalafval kunnen het gereedschap verstopten en ervoor zorgen dat het niet goed werkt bij het boren van zeer kleine gaten. Onze gereedschappen zijn ontworpen met positieve eigenschappen voor spanafvoer, zodat spanen snel worden verwijderd voor een schone snede. Af en toe is de maat of vorm van een gereedschap ongeschikt voor het gewenste doel, wat leidt tot excentrische of te grote gaten. Omdat NIGEL een breed scala aan micro-freesgereedschap aanbiedt, zijn de kansen groter om de perfecte match te vinden. Deze gereedschappen helpen machines om gaten perfect rond en op de juiste diepte te houden. Wanneer u werkt aan zeer kleine of kwetsbare onderdelen, kunnen zelfs kleine fouten een groot verschil maken. Micro-freesgereedschap lost dit op door precisiefabricage binnen strakke toleranties. Over NIGEL: Bij NIGEL begrijpen we hoe frustrerend het is wanneer onderdelen niet passen of niet werken zoals verwacht door kleine fouten. Daarom specialiseren wij ons erin gereedschappen te maken die optimaal gebruikmaken van de mogelijkheden van CNC-machines, zodat klanten elke keer perfecte onderdelen krijgen.
Waarom hebt u een microborengereedschap nodig om toleranties te verkleinen en de kwaliteit van CNC-onderdelen te verbeteren?
In het domein van CNC-bewerking zijn onderdelen met precisie-afmetingen zeer vereist. Zelfs kleine fouten kunnen resulteren in onderdelen die niet goed passen of functioneren. Hier komen microborengereedschappen om de hoek kijken. Microborengereedschappen zijn een klasse zeer kleine snijgereedschappen die worden gebruikt om kleine gaten te boren of binnensmoothing uit te voeren met grote precisie. Wanneer een CNC-machine deze gereedschappen inzet, kan deze de 'tolerantie' van een onderdeel verfijnen. Tolerantie – dit verwijst naar de toegestane afwijking in de afmeting van een onderdeel, zowel onder als boven de ideale maat. Hoe kleiner de tolerantie, hoe dichter het onderdeel bij de perfecte afmeting zal zijn.
Microborengereedschappen van NIGEL maken het mogelijk om met hoge precisie te werken dankzij nauwkeurig snijden. En omdat ze klein zijn en zorgvuldig geproduceerd worden, kunnen ze moeilijk bereikbare spleten in een onderdeel bereiken en tegelijkertijd zeer weinig materiaal verwijderen. Deze precieze snede zorgt ervoor dat de boring of oppervlak zeer glad wordt. Een onderdeel dat beter past op andere onderdelen. Dit resulteert in een hogere kwaliteit en een langere levensduur van het eindproduct.
Ook de microboor van NIGEL is een perfecte manier om fouten, wiebelen of oneffenheden aan de binnenzijde van gaten te voorkomen. Als een gat niet glad is of lichtjes afwijkt in maat, kan dit leiden tot problemen zoals lekkages of zwakke plekken. Microboren en parting tool inserts worden toegepast om deze problemen tot een minimum te beperken. De CNC-machine kan deze gaten herstellen na de ruwe snede, waardoor het uiteindelijke onderdeel beter wordt. Uiteindelijk zijn CNC-onderdelen met microborengereedschap van NIGEL betrouwbaarder, presteren beter en behouden een hoge kwaliteit.
Voordelen van microborengereedschap bij precisie-CNC-bewerking
Er zijn veel waardevolle voordelen van het gebruik van microboringgereedschap bij precisie CNC-bewerking. Ten eerste stellen de gereedschappen machines in staat om kleine, ingewikkelde details met grote nauwkeurigheid te snijden. Dit is handig wanneer onderdelen klein moeten zijn, maar toch zeer precies. De hoogwaardige microboringgereedschappen van NIGEL zijn ontworpen om onderdelen recht te snijden, zodat het eindresultaat exact overeenkomt met wat u verwacht. Deze tijdwinst wordt natuurlijk verder vergroot doordat er minder behoefte is aan reparaties of nabewerking nadat de snijoperatie is uitgevoerd.
Een ander groot voordeel is de verbeterde oppervlakteafwerking. Wanneer een gat of oppervlak glad is, bewegen onderdelen beter, passen ze goed en gaan ze langer mee. De microboringgereedschappen van NIGEL zorgen voor een gladde afwerking aan de binnenkant van gaten, terwijl een dergelijke afwerking moeilijk te bereiken is met grotere of grovere gereedschappen. Deze gladde afwerking zorgt er ook voor dat er minder slijtage optreedt wanneer onderdelen tegen elkaar wrijven.
Microborengereedschap heeft ook bijgedragen aan het minimaliseren van afval. Het zaagt zo zorgvuldig, waarbij alleen het benodigde materiaal wordt verwijderd, dat onderdelen minder snel onbruikbaar worden. Dit bespaart geld op materialen en elimineert de noodzaak om reserveonderdelen te gieten. Voor bedrijven die veel onderdelen nodig hebben, maakt dit productie sneller en goedkoper.
Tot slot realiseren microborengereedschappen zeer complexe onderdeelfeatures met CNC-machines. Sommige composietonderdelen hebben kleine gaten of vormen intern die bereikt moeten worden. De microborengereedschappen van NIGEL zijn klein en robuust genoeg om door deze gebieden heen te boren. Ze stellen de machine in staat om onderdelen te produceren die met gewoon gereedschap onmogelijk zouden zijn. Over het geheel genomen, met onze carbidgereedschapinserts is er een hogere precisie, minder verspilling en gemakkelijker productie van uiterst ingewikkelde onderdelen.
Waar werken microborengereedschappen het beste in complexe CNC-bewerkingsapplicaties?
Microboren zijn ook erg handig voor ingewikkelde CNC-bewerkingsklussen waarbij elk detail telt. In veel machines zitten kleine gaten of vormen binnenin de onderdelen die ontoegankelijk zijn. Deze onderdelen vereisen gereedschap dat er wel bij kan en kan werken zonder iets te verstoren. Dit zijn precies de soort klussen waarvoor de microboren van NIGEL uitstekend geschikt zijn; ze zijn erg klein maar toch robuust genoeg om flinke belasting te weerstaan. Ze zijn klein genoeg om in krappe ruimtes te passen en snijden met grote precisie.
Eén voorbeeld is het fabriceren van onderdelen voor elektronica of medische apparatuur. Dergelijke onderdelen hebben vaak heel kleine gaten die de perfecte maat en vorm moeten hebben. Als de gaten te groot of ruw zijn, werkt het onderdeel misschien niet. De micro magenta boren van NIGEL zijn het beste geweest om deze kleine gaten glad en exact te maken. Dat is erg belangrijk, omdat deze onderdelen vaak aan andere delen worden bevestigd of vloeistoffen transporteren en daarom precies goed moeten zijn.
Microborengereedschap is ook zeer geschikt voor het produceren van onderdelen met meerdere trappen of stappen die zich binnen een gat bevinden. Soms is het gat niet eenvoudigweg een basis cirkel, maar vertakt het zich in verdere maten of vormen. De microboorbeitel van NIGEL kan elke trede nauwkeurig boren zonder machinale fouten. Volgens het bedrijf versnelt deze mogelijkheid de bewerking van complexe onderdelen en levert het een betere afwerking op.
Het corrigeren of afwerken van onderdelen na grof frezen zijn andere toepassingen van dit gereedschap. Soms boort een CNC-machine een gat bijna op de juiste maat, maar moet er nog wat extra bewerking plaatsvinden. Gebruik dan microborengereedschap om het gat snel af te boren voor een ideale speling. Deze laatste stap is vooral cruciaal bij complexe onderdelen waarbij elk klein detail telt. Mede dankzij NIGEL microboring draaibankinserts , worden zelfs de moeilijkste bewerkingsopdrachten op CNC met uiterste precisie en zorgvuldigheid uitgevoerd.
Inhoudsopgave
- Het kost slechts een paar minuten om het juiste microborengereedschap te kiezen, maar het is een belangrijke stap
- Als het gaat om precisie, heeft CNC-bewerking veel problemen gekend; echter hebben microborengereedschappen geholpen om vele op te lossen
- Waarom hebt u een microborengereedschap nodig om toleranties te verkleinen en de kwaliteit van CNC-onderdelen te verbeteren?
- Voordelen van microborengereedschap bij precisie-CNC-bewerking
- Waar werken microborengereedschappen het beste in complexe CNC-bewerkingsapplicaties?
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN


