Nauwkeurigheid telt zeer veel wanneer we dingen maken van metaal. Zelfs kleine fouten kunnen verderop grote gevolgen hebben. Alleen deze reden maakt CNC-machinering waardevol in de productiesector. De afkorting CNC staat voor 'Computer Numerical Control'. De bewegingen van het snijinstrument worden beheerd door computerprogramma's; dit laat toe om hoogst nauwkeurige onderdelen van metalen te creëren. We gebruiken carbidinserts om deze machines nog beter te laten functioneren.
Wat zijn carbidinserts?
Carbide-inlegstukken zijn ofwel kleine stukjes gemaakt van een massief stuk carbide, of ze worden in de snijgereedschappen van CNC-machines geplaatst. Dit uiterst breekbare materiaal, carbide genoemd, kan zeer hoge temperaturen en druk verdragen zonder te decomponeren. Door deze taaiheid zijn carbide-inlegstukken ideaal voor het snijden van metaal. Dit maakt het mogelijk om uiterst nauwkeurige vormen en maten te bereiken bij het machineren van metalen onderdelen. De oppervlakte van het metaal ziet er ook erg glad en goed afgebogen uit als carbide-inlegstukken worden toegepast. Carbide is langdurig in gebruik, wat kan leiden tot besparingen omdat andere snijgereedschappen niet zo lang meegaan.
Waarom Carbide-inlegstukken gebruiken?
Er zijn verschillende grote voordelen bij het gebruik van carbidinserts in CNC-fresheren, een van de machinaprocesstappen. Misschien is het grootste voordeel van dergelijke inserts dat ze de nauwkeurigheid verbeteren. Carbidinserts zijn robuuster en duurzamer in vergelijking met andere snijgereedschappen, wat resulteert in uniforme en nauwkeurige sneden elke keer. Ze kunnen ook op veel hogere snelheden opereren, waardoor het fresproces sneller kan worden uitgevoerd. Dit bespaart tijd en draagt bij aan een efficiëntere gebruik van materialen. En, als kers op de taart, ziet het eindproduct er bij het gebruik van carbidinserts polijnder en definieerder uit, wat erg gewenst is in vele industrieën.
De kracht van Carbid Inserts in CNC Draaien
Een andere belangrijke bewerkingsmethode met behulp van vast carbid inserts is CNC draaien. Deze methode wordt gebruikt om cilindrische of ronde onderdelen te vormen. Bij CNC draaien bevestigt de machine carbid inserts aan het snijinstrument om de gewenste geometrie te vormen. Deze inserts zijn extreem hard en kunnen de spanningen van draaien aan, vooral als het snijden op hoge snelheden plaatsvindt. Ze zijn zacht voor de tools, waardoor de tools minder versleten raken en langer als snijinstrument kunnen worden gebruikt. Een instrument dat langer meegaat betekent minder reparaties en vervangingen, wat fabrikanten zeer voordelig vinden.
Hoe CNC-bewerking profiteert van carbid inserts
De introductie van carbid inserten heeft werkelijk het proces van CNC-machinering veranderd. Ze hebben een grotere nauwkeurigheid, snellere productie en langere houdbaarheid van snijgereedschap mogelijk gemaakt. Historisch gezien degradeerden andere materialen die werden overwogen voor gebruik in snijgereedschap, zoals hoge-snelheidsstaal of keramiek, vaak snel. Dit resulteerde in duurdere productie. Maar dankzij carbid inserten zijn deze problemen grotendeels uit de wereld geholpen. Bovendien hebben carbid inserten fabrikanten in staat gesteld om taaiere metalen zoals titanium en nikkelrijke legeringen effectiever te bewerken. Dat betekent dat ze hogere kwaliteit onderdelen in minder tijd kunnen maken dan voorheen.
NIGEL Carbide Inserts
Over NIGELNIGEL kubisch borstofnitraat insertjes is een wereldleider in het ontwikkelen, fabriceren en leveren van hoogwaardige carbid insertsen voor machineren. Het bedrijf biedt een breed assortiment aan insertsen voor alle soorten machineringtoepassingen, van fraaien, boren, draaien, tappen, groeven en boren. Met de nieuwste apparatuur en technologie produceren ze inserts volgens de exacte specificaties van hun klanten. Ze hebben uitstekende producten die wereldwijd worden gebruikt door fabrikanten, inclusief bedrijven in de luchtvaart- en medische sector.
Totaal genomen heeft de carbid insert de precisie-machinering revolutioneerd. Ze bieden fabrikanten de nauwkeurigheid en veelzijdigheid die nodig zijn om robuuste en precieze onderdelen te produceren voor een breed scala aan industrieën. Zonder zo'n geavanceerd gereedschap zou het enorm uitdagend zijn om kwaliteitsonderdelen uit metaal te produceren. Machining inserts hebben aanzienlijke vooruitgang geboekt wat betreft het verbeteren van precisie, efficiëntie en productiviteit. Bij NIGEL, cnmg 432 insert het team werkt elke dag aan de ontwikkeling van de nieuwste innovaties in carbidinserts om in tempo te blijven met het werk aan de bovenste cilinder om duurzame, betrouwbare en economische producten te produceren die voldoen aan de behoeften van klanten wereldwijd.