Dergelijke negatieve spoelplaten zijn doorgaans zo geconfigureerd dat de snijkant in de snederichting naar beneden toe hellend is vanuit het lichaam van de plaat. Dit staat in tegenstelling tot conventionele platen waarbij de snijkant schuin omhoog is gericht in de snederichting. Als gevolg van deze specifieke constructie Carbide Gear Hobs Snijgereedschap kunnen negatieve spoelplaten bijdragen aan een betere bewerkingsprestatie.
Rolls voerde de vergelijking uit met vergelijkbare studies van traditionele inzetstukken. Een voordeel is met name dat er een betere stabiliteit kan worden bereikt tijdens het bewerken. Dit betekent dat de tool minder trilt, veert en ratelt, wat resulteert in een gladde gatafwerking.
Een ander voordeel van de negatieve rake-inzetstukken is dat zij kunnen helpen bij het verminderen van de warmteproductie tijdens de bewerking. Dit kan bijzonder nuttig zijn, aangezien overmatige hitte zowel het te snijden materiaal als het snijgereedschap kan vernietigen. Met deze negatieve rake-invoegfunctie kunt u de hitte laag houden en de temperatuur op de snijrand om problemen met hitte te voorkomen.
Negatieve rake-invoegingen zijn ook nuttig om de levensduur van het gereedschap te verlengen. Omdat deze inzetstukken zo zijn ontworpen dat ze robuuster zijn en minder warmte produceren, kunnen ze ook langer meegaan dan andere inzetstukken. Het is dus mogelijk dat u ze niet zo vaak volledig hoeft te vervangen, wat op lange termijn tijd- en zakgeldbesparend kan zijn.

Hoe negatieve rasterinlagen correct gebruiken en onderhouden Er zijn een aantal belangrijke punten om rekening mee te houden bij het gebruik en onderhoud van inzetstukken met een negatieve secundaire snijkant. 1. Kies de juiste inleg Voor alles: zorg ervoor dat u de juiste inleg heeft voordat u de test start! Dit betekent dat u de juiste maat, vorm en materiaalsteel kiest voor het gesneden materiaal en het type snede dat wordt gemaakt.

Het is ook essentieel om de snijparameters goed af te stellen bij gebruik van inzetstukken met negatieve rasterhoek. Hierbij komen dingen als snijsnelheid, voedingssnelheid en snedediepte kijken. Het begrijpen van deze factoren kan u helpen bepalen hoe de inzetstukken functioneren en welke optimale resultaten te behalen.

Naast deze praktische adviezen is het ook interessant om te zien wat er allemaal mogelijk is met negatieve spoelplaten in verschillende toepassingen. Ze kunnen worden gebruikt voor een verscheidenheid aan materialen, zoals metalen, kunststoffen en composieten. Daarnaast zijn ze geschikt voor diverse soorten sneden, waaronder normale sneden (voorsneden), afwerksneden (afwerking) en profielsneden (profilering).