isipadu dimasukkan ke dalam alat pemotong yang dipasang pada mesin kerja logam. Huruf dan nombor tersebut mencirikan saiz, s...">
Kecil, namun berkuasa Tnmg 160408 insert sesuai dengan alat pemotong yang dipasang pada mesin kerja logam. Huruf dan nombor menerangkan saiz, bentuk dan jenis insert tersebut. Sebagai contoh, "TNMG" menunjukkan bentuk dan jenis tepi pemotong. Secara khusus, nombor "160408" memberikan maklumat mengenai dimensi seperti ketebalan dan jejari sudut. Konfigurasi tepat ini membolehkan insert memotong logam dengan ketepatan yang sangat tinggi. Dalam mesin yang membentuk komponen untuk kereta, kapal terbang atau alat, insert TNMG 160408 memastikan setiap potongan adalah licin dan tepat. Jika potongan kasar atau tidak sejajar dengan betul, bahagian-bahagian tersebut tidak akan muat dengan tepat dan boleh patah. Oleh itu, insert ini merupakan keperluan asas. Insert ini mampu memotong logam tahan lama seperti keluli atau besi tuang tanpa haus dengan cepat.
Pemasangan TNMG 160408 NIGEL dibina daripada bahan tahan lama yang tidak mudah patah atau rosak akibat haba berlebihan. Apabila logam dipotong, sebagai contoh, ia menghasilkan geseran dan haba yang boleh merosakkan alat. Namun, pemasangan ini kekal tajam dan kuat walaupun selepas digunakan berjam-jam. Oleh sebab itu, jurumesin bergantung kepadanya untuk kerja-kerja yang memerlukan bentuk dan ukuran yang sangat ketat. Selain itu, reka bentuknya membolehkan serpihan logam dihasilkan sekecil dan semudah mungkin untuk dikeluarkan. Ini bermaksud risiko anda tersumbat atau merosakkan mesin adalah lebih rendah. Apabila melibatkan pemesinan presisi, anda memerlukan alat yang memberikan keupayaan pemotongan terbaik setiap kali: Tnmg 160408 pemasangan ini melakukan perkara tersebut. Ia meningkatkan kualiti komponen dan mengurangkan ralat, iaitu formula untuk menjimatkan wang dan masa bagi pengilang.
Pemecah serpihan pada TNMG 160408 adalah salah satu ciri ketara. Apabila logam dipotong, ia pecah bukan dalam bentuk ketulan besar, tetapi dalam bentuk kecil yang dikenali sebagai serpihan. Cerita lucu yang diingati: Saya membawa sebakul serpihan jadi apa yang membuat pakar bius (atau sesiapa sahaja yang menusukkan alat suntikan ke tangan saya) mencucuk saya dua kali, bukannya mengambil jalan mudah dan tidak menusukkan benda tajam ke atas saya? Jika serpihan ini besar atau tajam, ia boleh merosakkan mesin anda atau memperlahankan kerja. Pemasangan ini membuatkan serpihan berpusing dan berliku sehingga patah kepada kepingan lebih kecil yang terjatuh tanpa rintangan. Ini membantu mengekalkan kawasan pemotongan bersih dan membolehkan mesin berfungsi dengan lebih baik. Ini adalah perkara yang amat penting bagi tugas berat, kerana masalah pembuangan serpihan boleh memperlahankan anda atau merosakkan alat anda.
Pemasang TNMG 160408 adalah alat pemotong terkenal yang banyak digunakan di bengkel dan kilang untuk membentuk logam serta bahan keras lainnya. Kuat sekalipun, terdapat beberapa masalah biasa yang ditemui pengguna apabila mula menggunakannya. Salah satu masalah utama ialah haus alat, di mana tepi pemotong menjadi tumpul atau rosak dari semasa ke semasa. Ini boleh menyebabkan penurunan prestasi alat dan kualiti kerja siap yang rendah. Salah satu punca kehausan sedemikian ialah kelajuan pemotongan yang tidak betul. Jika kelajuan terlalu tinggi pada TNMG 160408, ia akan memanas dan menyebabkan tepi cepat haus sehingga tidak dapat digunakan. Sebaliknya, jika kelajuan terlalu rendah, ia membuat alat bergeser bukannya memotong dan menyebabkan kerosakan. "Kesilapan biasa yang lain ialah menekan terlalu kuat semasa memotong. Ini memberi tekanan besar kepada pemasang dan boleh menyebabkannya retak atau patah. Selain itu, kehausan alat yang cepat juga boleh berlaku akibat tidak melaras tetapan mengikut bahan yang dipotong. Sebagai contoh, memotong logam yang sangat keras pada kelajuan yang salah dan tanpa pendingin boleh menyebabkan alat cepat haus."

Langkah-langkah mudah yang perlu diambil untuk mengelakkan situasi sebegini. Pertama: Sentiasa gunakan kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang betul bagi bahan yang anda kerjakan. NIGEL juga memberikan panduan "paling sesuai untuk" yang berguna, yang dengan jelas menerangkan kelajuan terbaik untuk pelbagai jenis logam. Kedua, pastikan menggunakan penyejuk atau cecair pemotongan untuk mengekalkan kesejukan alat dan mengurangkan geseran. Inilah cara membuat TNMG 160408 tahan lebih lama dan berfungsi dengan lebih baik. Ketiga, periksa secara berkala keadaan alat bagi melihat sebarang haus. Apabila kelihatan bahawa mata pemotong sudah bercelah atau tumpul, inilah masa untuk menggantikannya. Akhir sekali, pastikan mesin dan pemegang alat dipasang dengan betul. Pemegang alat yang longgar boleh menyebabkan getaran yang merosakkan mata pemotong. Mengekalkan perhatian terhadap perkara-perkara kecil boleh mengelakkan beberapa masalah biasa dan membantu anda memperoleh prestasi maksimum daripada alat anda Tnmg 160408 pelapik.

TNMG 160408 adalah unik kerana ia boleh digunakan untuk proses pemotongan kelajuan tinggi serta ketepatan tinggi. Pemotongan kelajuan tinggi merujuk kepada bahan kerja yang dikeluarkan pada kadar yang tinggi, atau secara ringkasnya, "masa dijimatkan". Pemotongan presisi tinggi melibatkan ketepatan sehingga tidak meleset walau seseribu inci, tetapi membuat potongan yang sangat tepat dan licin (yang penting jika anda mempunyai komponen yang perlu padan dengan sempurna). Di sinilah NIGEL TNMG 160408 berguna untuk melakukan kedua-dua jenis tugas ini dengan baik. Apa yang membolehkannya, sebahagiannya, ialah tepi pemotong alat yang kuat dan tajam. Reka bentuk isipadu direka untuk meminimumkan rintangan semasa pemotongan; jadi ia mampu memotong logam tanpa menjadi terlalu panas. Ini membolehkan anda menjalankan mesin lebih keras tanpa risau merosakkan alat tersebut. Bahan isipadu itu sendiri juga sangat keras dan mampu menahan suhu yang agak tinggi. Ini membantu ia mengekalkan ketajamannya walaupun apabila anda memotong pada kelajuan tinggi atau menggunakannya pada logam keras. Untuk meningkatkan lagi prestasi pemotongan, pasangkan isipadu TNMG dengan yang sesuai TNMG-R-FS alat boleh memberikan hasil yang luar biasa dalam aplikasi yang mencabar.

Di kilang dan bengkel yang sibuk, wang perlu dijimatkan dan kelengkaran perlu dielakkan, justeru alat seperti mata potong TNMG 160408 dari NIGEL mempunyai jangka hayat yang boleh dilanjutkan. Memaksimumkan jangka hayat alat bermaksud mengekalkan ketajaman dan kekuatan mata potong selama mungkin. Terdapat beberapa cara bijak untuk melakukannya. Pertama, anda sentiasa harus memilih parameter pemotongan yang betul. Ini melibatkan pemilihan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman potong yang sesuai untuk komponen mesin CNC berdasarkan bahan serta objek tersebut. Apabila konfigurasi ini terlalu berat, alat akan mempunyai jangka hayat yang pendek. NIGEL menyediakan panduan yang membolehkan pekerja mengenal pasti tetapan optimum, yang mengoptimumkan antara kelajuan pemotongan dan jangka hayat alat. Perbezaannya boleh menjadi besar sekiranya mereka yang bertanggungjawab mengikuti cadangan ini. Untuk tugas pemotongan gear tertentu, penggunaan alat khusus seperti Gear Hobs dengan Sisipan Karbida yang Dapat Ditukar boleh meningkatkan lagi kecekapan dan ketepatan.