Kami menggunakan pisaunya penyayat lath untuk membentuk pelbagai produk. Jenis alatan ini dibuat untuk menyayat, membentuk, dan mencorak bahan seperti logam dan plastik kepada rekabentuk yang kami perlukan. Berikut adalah contoh penyayat lath berkualiti tinggi yang dihasilkan oleh salah satu jenama terkenal bernama NIGEL. Artikel ini akan melihat pelbagai jenis penyayat lath bor penyisipan , dan kepentingannya dalam proses pengeluaran yang menyumbang kepada perbezaan nipis antara pengeluaran tepat dan pengeluaran dengan ralat
Pemotongan lathe penyeliti Putaran dibuat daripada bahan-bahan berbeza dan setiap satu mempunyai ciri-ciri tersendiri yang menjadikannya berguna secara intrinsik. Mereka boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk karbida, seramik, dan kimia, yang paling kerap digunakan. Setiap bahan ini mempunyai kelebihan dan kelemahan masing-masing. Bergantung kepada aplikasi, penyumbat boleh mempunyai bentuk, saiz, dan sudut potongan yang berbeza.
Kekuatan dan Kekawalan Pemotongan Mesin Getar penyisip lath ialah antara yang paling kukuh dan tahan lama. Alatan ini perlu menahan suhu tinggi dan bahan gila tanpa pecah atau aus terlalu cepat. Mereka sangat tahan lama dan bertahan lama, yang menjadikannya pilihan yang baik. Tetapi mengasahnya apabila menjadi kusam boleh menjadi sedikit sukar. Penyumbat seramik juga sangat tahan lama dan berkesan untuk memotong bahan yang lebih keras, jadi mereka boleh menjadi penting dalam proses pengeluaran.
Beberapa perkara utama untuk diingat apabila memilih pemasangan pemotong mesin pusingan: Pertimbangkan, pertama, apa yang anda potong. Ini memerlukan ketepatan dalam sudut pemotongan, kelajuan pemotongan dan kadar makan berdasarkan bahan yang berbeza untuk mencapai hasil yang lebih baik. Kemudian fikirkan bagaimana anda mahu produk akhir anda kelihatan. Untuk menyebabkan kemasan halus, anda boleh menggunakan sisipan berbutir halus.
Pemasangan pemotong mesin pusingan boleh menjadi alat yang sangat tepat tetapi memerlukan latihan dan pemahaman yang benar mengenai mekanika yang terlibat. Mempunyai kadar pemakanan yang betul dan kelajuan pemotongan adalah penting untuk mengelakkan kerosakan kedua-dua bahan yang anda buat kerja, dan alat itu sendiri. Pengetahuan mendalam mengenai geometri sisipan, termasuk sudut dan bentuk pemotongan, harus sejajar dengan permukaan akhir yang anda ingin capai.