CNC 머신을 사용하는 데 있어 가장 중요한 요소 중 하나는 밀링 인서트입니다. 밀링 인서트는 작지만 nonetheless 금속으로 된 제품을 제작하는 데 매우 중요합니다. 본문에서는 CNC 머신에 맞는 올바른 밀링 인서트를 선택하는 방법에 대해 설명하겠습니다.
밀링 인서트는 CNC 머신에서 금속을 절단하고 가공하는 데 사용되는 작은 절삭 공구와 같습니다. 다양한 형태가 있으며, 각각 특정 기능을 수행하도록 설계되었습니다. 적절한 밀링 인서트는 최종 제품의 품질에 큰 차이를 만들 수 있습니다.
CNC 머신용 밀링 인서트 선택 시 고려할 사항
선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 밀링 삽입물 cNC 또는 기타 자동 밀링 머신의 경우, 먼저 절단할 대상 재질을 결정해야 합니다. 세라믹, 석재 인서트 및 평판 그릴은 각기 다른 종류의 인서트가 필요합니다. 또한 인서트의 크기와 절단 에지의 형태를 고려해야 합니다. 이러한 요소들은 CNC 커터에서 인서트의 성능에도 영향을 미칩니다.
최적의 밀링 인서트 재질: 귀하의 용도에 적합한 것은 무엇인가?
밀링 인서트는 다양한 재료로 제작되며, 각각 장점과 한계가 있습니다. 어떤 재료는 경금속 절단에 유리하고, 다른 재료는 연질 소재에 더 적합합니다. 구매를 결심했다면, 카바이드 밀링 인서트 절단할 재료를 고려하여 해당 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘할 수 있는 재질로 만들어진 인서트를 선택하는 것이 중요합니다.
지속 가능한 밀링 성능을 위한 공구 코팅 평가
밀링 인서트의 재질은 고려사항이지만 유일한 고려사항은 아닙니다. 인서트 코팅도 함께 고려해야 합니다. 코팅은 인서트를 마모로부터 보호하고 절삭 성능을 향상시키는 역할을 합니다. 일반적인 광감염형 코팅은 예를 들어, 질화티타늄(TiN) 및 탄질화티타늄(TiCN)을 기반으로 제작됩니다. 적절한 코팅을 선택하면 밀링 인서트의 가공 성능을 개선할 수 있습니다.
CNC 머신용 밀링 인서트 유지보수 및 교체 조언
CNC 머신이 특정 밀링 인서트와 호환된다고 결정한 후에는 인서트를 안전하게 유지하고 잘 작동하도록 관리하는 것이 중요합니다. 올바른 관리는 인서트의 수명을 연장하고 성능을 지속적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 인서트에 있는 모든 잔해물을 제거하고, 과도한 마모나 손상이 없는지 확인하는 것을 포함합니다. 인서트가 마모되었거나 손상된 경우 최종 가공물의 품질에 문제가 생기지 않도록 즉시 교체해야 합니다. .