PCD 터닝 인서트 NIGEL PCD 터닝 인서트는 실리콘 웨이퍼와 같은 매우 단단하고Brittle한 재료를 절삭하는 데 도움을 주는 특수 도구입니다. 이들은 서로 꽉 맞아야 하는 부품을 생산하는 기계에서 사용되는 도구이기 때문에 다용도가 있습니다. PCD (다결정 다이아몬드) 표면을 제거하는 것은 가장 어려운 작업 중 하나입니다. 이것이 바로 절삭 도구에 이상적인 금속이 되는 이유입니다. 그런 다음 PCD는 절삭 도구를 형성하기 위해 탄화물 베이스에 고정됩니다. 경질 재료를 절삭하는 것이 도구에 큰 영향을 미치기 때문에 이 재료 조합은 PCD 터닝 인서트의 수명이 매우 길다는 것을 의미합니다.
고摩耗 저항성을 가진 이 PCD 터닝 인서트 덕분에 hundreds,如果不是 thousands번 사용할 수 있습니다. NIGEL pcd 인서트 또한 정확한 절삭 시 중요한 사선 모양의 가장자리를 유지합니다. 이러한 도구는 자동차나 비행기 부품을 제조하는 등 정밀도가 중요한 산업에서 종종 사용됩니다.
일반 절삭 도구와 비교했을 때, NIGEL PCD 터닝 인서트는 많은 이점이 있습니다. 주요 장점 중 하나는 매우 단단한 재료를 매우 정확하게 절삭할 수 있는 능력입니다. 즉, 특정 작업에 필요한 정말 세부적인 절삭을 수행할 수 있다는 것입니다. NIGEL 알루미늄용 PCD 인서트 은 매우 정확하여 정밀한 측정과 형태가 필요한 모든 응용 분야에 이상적입니다.
PCD 터닝 인서트는 부품 생산을 가속화하는 데에도 도움을 줄 수 있습니다. 이는 짧은 시간 내에 많은 양의 부품을 생산해야 하는 공장에서 매우 중요합니다. 이를 통해 제조업체들은 이러한 도구를 사용하여 개별 부품을 만드는 데 필요한 시간을 줄일 수 있습니다. 이와 같은 속도는 회사들이 수요에 맞추고 제품을 제공하는 데 매우 유익합니다.
기술의 발전과 함께 고정밀 가공에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 즉, 더 많은 기업들이 그들의 제품에 필요한 정확한 절삭을 제공할 수 있는 도구를 필요로 할 것입니다. NIGEL PCD 터닝 인서트는 이러한 트렌드를 주도하고 있습니다. 심지어 가장 어려운 가공 응용 분야에서도 성능이 뛰어납니다. 이러한 NIGEL pcd 다이아몬드 인서트 은 제조 업계에서 한 걸음 더 나아가고 있다고 할 수 있습니다.
NIGEL의 PCD 터닝 인서트는 매우 높은 정밀도로 매우 단단한 재료를 가공할 수 있으며, 이것이 사용하는 가장 큰 장점입니다. 전통적인 절삭 공구는 단단한 재료를 처리하기 어려워 마모가 더 빨리 발생하고 절삭이 덜 정확합니다. 이는 구성 부품들이 적절히 맞지 않아 최종 제품에서 문제가 발생할 수 있습니다.
일반 팁과 달리 PCD 터닝 인서트는 가장 단단한 재료와도 작업할 준비가 되어 있습니다. NIGEL pCD 밀링 인서트 정확한 절삭을 반복적으로 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 놀라운 성능은 항공우주 및 자동차와 같은 섹터에 특히 유리하며, 이들 부품은 종종 경금속으로 만들어집니다. 이는 시간이 지나도록 날카로움과 정밀도를 유지할 수 있는 도구가 필요한 산업입니다.
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